Реактор RSG-2000-ВК для кремов, мазей, гелей.

Назначение реактора: приготовление мазей, гелей, эмульсий и суспензий.

Тип аппарата, согласно СОУ МПП 71.120-217- 2009
Вертикальная сосуд с приварным эллиптическим днищем и отъемной эллиптической крышкой.

0 грн.

Узнать цену






Дополнительная информация

  • Цена
    0
  • Характеристика

     

    рабочий объем, л 2000
    корпус с приварным эллиптическим днищем и отъемной эллиптической крышкой
    давление в корпусе, бар от – 0,7 до + 0,7
    То max, в корпусе оС до +95
    давление в рубашке, бар до + 0,2
    То max, в рубашке оС до +98
    рубашки корпуса теплообменная, оснащенная ТЭН-ми для нагрева продукта и теплоизолирующая
    якорная мешалка с плавающими скребками из тефлона с плавно регулируемой скоростью в диапазоне  от 15 до 56 об/мин.
    вал мешалки уплотняется двойным торцевым уплотнением с независимой системой смазки и охлаждения
    внешний контур Dn65 циркуляции с ручными клапанами «batterfly» и 2-мя уровнями ввода продукта в корпус реактора на уровне 900 и 1900 л и с патрубком выгрузки продукта
    Оснащение крышки:  
    смотровое окно со стеклоочистителем и фонарем подсветки Dn100
    люк технологический Dn 500
    мановакуумметр- штуцер Dn 20
    клапан предохранительный Dn25
    подача вакуума – штуцер c краном – воздушка Dn20
    технологический штуцер Dn 20
    технологический штуцер Dn50
    штуцер коллектора СИП-мойки (3-и головки спрейбола) Dn20
    Оснащение днища:  
    донный шаровый вентиль Dn50 для выгрузки продукта с ручным механизмом дистанционного открытия вентиля
    датчик температуры ТСП
    донный шаровый вентиль Dn65 для подачи компонентов продукта в корпус гомогенизатора и далее в контур циркуляции
    Установленная мощность, КВт:  
    привод мешалки 4,0
    привод гомогенизатора 7,5
    ТЭН нагрева теплоносителя 40,0
    циркуляционный насос теплоносителя 0,55
    всего 52,05
    Материал изготовления:  
    в контакте с продуктом сталь AISI 316 L (03Х17Н9М2)
    не в контакте с продуктом сталь AISI 304 (07Х17Н9)
    Чистота обработки поверхностей реактора:  
    контактирующих с продуктом Ra ≤ 0,6
    наружные поверхности Ra ≤ 0,8
    наружных сварных швов Ra ≤ 1,6
    Габаритные размеры, мм, не более: длина 2800
    ширина 1600
    высота 2900
    Масса нетто, кг 1400
  • Особенности

    Соответствие международным стандартам.
    Конструкция соответствует GMP EU.

    Продукты приготовления: шампуни, кремы, мази, гели, сгущенное молоко.
    плотность продуктов, кг/л 0,95-1,44
    Рабочий объем, л 2000
    Материалы, контактирующие с продуктом: Сталь AISI 316  L; фторопласт Ф-4 (тефлон).

    Материал обшивки и внешних панелей – Сталь AISI 304

    Характеристики гомогенизатора:

    – 1-я ступень гомогенизатора представляет собой шнековый осевой насос, который производит предварительное смешивание и нагнетание компонентов продукта в камеру 2-й ступени, а также обеспечивает циркуляцию продукта по внешнему контуру циркуляции и выгрузку продукта;

    – 2-я ступень, состоящая из ротора и статора, гомогенизирует смесь;

    – вал ротора гомогенизатора уплотняется двойным торцевым уплотнением с независимой системой смазки и охлаждения;

    – производительность по воде, л/ч, от 5000 до 15000;

    – скорость вращения роторов, об/мин от 1200 до 3000;

    – размер частиц эмульсии получаемых после гомогенизации, мкм 5-50;

    Выгрузка продукта производится через выгрузочный патрубок контура циркуляции Dn65 или для особо вязких продуктов без использования гомогенизатора через дополнительный вентиль нижнего спуска Dn50 расположенный в днище реактора;

    Пульт управления оснащен электрокомпонентами для управления всеми системами реактора:

    – частотными регуляторами привода мешалки и ротора диспергатора;

    – ПИД-регулятором для регулировки температуры продукта;

    – архиватором для архивирования всех параметров технологического процесса;

  • Документация

    Паспорт, инструкция по эксплуатации, паспорт сосуда работающего под давлением и сертификаты на материалы и паспорта на комплектующие изделия.

  • Комплектация

    Пульт может быть в кнопочном исполнении либо с панелью оператора и активной мнемосхемой с управлением всеми системами реактора.

    Опционно, реактор может быть оснащен:

    – системой тензометрии для автоматизации загрузки компонентов и учета готового продукта по весу;

    – датчиком уровня для автоматизации загрузки компонентов и учета готового продукта по объему.

  • Возможности
    Рабочий объем - 2000 л
  • Продукция
    жидкости

Медиа