Напольный запайщик импульсного нагрева c рулонодержателем PCI-500...2500
Запайщики предназначены для изготовления, запайки пакетов (упаковок) с продукцией, сварки пленок, а также для других задач, для выполнения которых требуется сварка термопластичных полимерных материалов. Пригодны напольные запайщики для сварки любых типов пленок.
Корпус запайщика имеет рулодержетель и столик, что облегчает установку упаковочного материала и работу с пакетами, а паечный узел приводится в действие с помощью ножного привода, что освобождает оператору обе руки для работы с такими материалом или пакетами и позволяет получать несколько видов швов ("шина", "струна").
Узнать цену
Дополнительная информация
-
Цена25230
-
Характеристика
Модель PCI-500...2500-С PCI-500-2500-HN
Электропитание, В/Гц 220/50 220/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,25...1 0,25...1 Пневмопитание*, атм./л.мин. 4/50 4/50 Д/Ш/В (не более), мм 700...2700/500/1400 700...2700/500/1400 Вес (не более), кг 45...140 45...140 Время спайки упаковки, сек. 1-8 1-8 Принцип нагрева импульс импульс Длина/Ширина шва, мм 500...2500/1 500...2500/3 Производительность (max.)**, швов/час 700 700 * Пневматические приводы предусмотрены для моделей, длина сварного элемента у которых превышает 1300 мм (модели старше ПКИ-1300-С или ПКИ-1300-ШН). Для остальных моделей приводы могут быть установлены по желанию заказчика в качестве дополнительной комплектации. Потребление воздуха зависит от частоты включения оператором пневматических приводов. Приведено среднее значение.
** Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора.Документация
- Запайщик напольный импульсного нагрева. Модель PCI-500-С/HN…PCI-2100-S/HN. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
- Сварка полимерных пленок. Статья
- Типы швов и способы их изготовления. Статья
- Эксплуатация запаечного (пленкосварного) оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
-
Описание работы
Оператор укладывает на подложку фрагменты (куски) пленки, которые необходимо сварить, или пакет, который требуется запаять, и нажимает ногой на педаль *.
* в моделях, оборудованных пневмоприводами, оператор нажимает на электропедаль, тем самым подавая сигнал на начало работы пневмоприводов.При нажатии педали создается давление на вертикальные штоки (тяги), которые опускаются вниз, тянут за собой прижимную планку и прижимают ее к подложке *. В момент контакта прижимной планки с подложкой замыкается выключатель, который подает напряжение на сварной элемент. О подаче напряжения свидетельствует загорание красного светодиода «Нагрев». По истечении времени, установленном регулятором «Время нагрева», подача напряжения на сварной элемент прекращается и процесс сварки пленки заканчивается **.
* в моделях, оборудованных пневмоприводами, давление на штоки создается посредством работы таких пневмоприводов.
** в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время подачи напряжения на сварной элемент шва устанавливается в соответствующем параметре.Не отпуская педали, оператору неоходимо выждать время, установленное для сварки шва (время до затухания светодиода «Нагрев») и время для остывания места расплава (время для остывания места расплава исключает деформацию шва. Определяется опытным путем в зависимости от толщины используемой пленки. В среднем равно 2 секундам после затухания светодиода «Нагрев») *. Если запайщик укомплектован механическим ножом (модели с индексом «ШН»), то при опущенной прижимной планке можно также отсечь излишки пленки, проведя ножом по направляющей.
* в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время остывания шва устанавливается в соответствующем параметре и оператору необходимо дождаться подачи звукового сигнала, который свидетельствует и об окончании процесса сварки и об окончании времени для остывания шва.После сварки и остывания шва, отпустить педаль (в результате чего пружины подымут прижимную планку) и вынуть сваренные фрагменты пленки или запаянный пакет. (не следует отпускать педаль сразу после затухания светодиода «Нагрев» или сокращать время остывания шва, поскольку в этом случае возможно деформирование шва). Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.
Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для сварки каждого шва, учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, в данном упаковочном оборудовании, возможно, необходимо будет отрегулировать время сварки шва.
-
Особенности
Запайщики предназначены для изготовления различных пакетов (упаковок) или запайки пакетов (упаковок) с продукцией. Пригодны для сварки любих типов пленок. В отличие от аналогичных запайщиков (ZPI-500 ... ZPI-2500) имеют так называемый "полный корпус" - на одной раме смонтирован паечный узел, привод паечного узла, рулонодержатель и столик. Такая конструкция позволяет более удобно расположить упаковочный материал и значительно упрощает работу оператора, в частности при изготовлении пакетов (упаковок)
Существуют следующие модели данных запайщиков: PCI-500-С...PCI-2100-С, PCI-500-H...PCI-2500-HN. Отличие состоит в длине шва (шаг 200 мм) и в применяемом типе шва: модели с индексом "С" типом шва "струна", с одновременной обрезкой. Индекс "HN" указывает, что в запайщиках дополнительно установлен механический нож, позволяющий разрезать пленку, сваренную типом шва "шина" (для типа шва "струна" даный нож бесполезен).
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Паечный импульсный узел, с прижимной траверсой и обрезкой пленки;
- Накопительный стол, с механической регулировкой по высоте;
- Механическая педаль, для смыкания траверс паечного узла;
- Блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.
Дополнительная комплектация
- Дополнительный нагревательный элемент;
- Электронный блок управления;
- Пневматический привод;
- Боковая педаль.
Оснащение
- БУ и все элементы – PackTech (Украина);
- Пневмоприводы - CAMOZZI (Италия).
-
Возможностидо 700 швов/час
-
Продукцияпакеты
-
Типы пленоклюбые