Напольный запайщик импульсного нагрева ZPI-500...2500
Запайщики предназначены для запайки пакетов (упаковок) с продукцией, сварки пленок, а также для других задач, для выполнения которых требуется сварка термопластичных полимерных материалов. Пригодны напольные запайщики для сварки любых типов пленок.
Данные модели оборудования являются напольными, имеют значительные габариты и вес. Паечный узел приводится в действие с помощью ножного привода, что освобождает оператору обе руки для работы с пакетами и позволяет получать несколько видов швов ("шина", "струна").
Узнать цену
Дополнительная информация
-
Цена23171
-
Характеристика
Модель ZPI-500...2500-С ZPI-500-2500-H
Электропитание, В/Гц 220/50 220/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,25...1 0,25...1 Пневмопитание*, атм./л.мин. 4/50 4/50 Д/Ш/В (не более), мм 700...2700/500/1200 700...2700/500/1200 Вес (не более), кг 35...120 35...125 Время спайки упаковки, сек. 1-8 1-8 Принцип нагрева импульс импульс Длина/Ширина шва, мм 500...2500/1 500...2500/3 Производительность (max.)**, швов/час 700 700 * Пневматические приводы предусмотрены для моделей, длина сварного элемента у которых превышает 1300 мм (модели старше ЗПИ-1300-С или ЗПИ-1300-Ш). Для остальных моделей приводы могут быть установлены по желанию заказчика в качестве дополнительной комплектации. Потребление воздуха зависит от частоты включения оператором пневматических приводов. Приведено среднее значение.
** Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора.Документация
- Запайщик напольный импульсного нагрева. Модель ZPI-500-С/H … ZPI-2500-С/H. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
- Сварка полимерных пленок. Статья
- Типы швов и способы их изготовления. Статья
- Эксплуатация запаечного (пленкосварного) оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
-
Описание работы
Оператор укладывает на подложку фрагменты (куски) пленки, которые необходимо сварить, или пакет, который требуется запаять, и нажимает ногой на педаль *.
* в моделях, оборудованных пневмоприводами, оператор нажимает на электропедаль, тем самым подавая сигнал на начало работы пневмоприводов.При нажатии педали создается давление на вертикальные штоки (тяги), которые опускаются вниз, тянут за собой прижимную планку и прижимают ее к подложке *. В момент контакта прижимной планки с подложкой замыкается выключатель, который подает напряжение на сварной элемент. О подаче напряжения свидетельствует загорание красного светодиода «Нагрев». По истечении времени, установленном регулятором «Время нагрева», подача напряжения на сварной элемент прекращается и процесс сварки пленки заканчивается **.
* в моделях, оборудованных пневмоприводами, давление на штоки создается посредством работы таких пневмоприводов.
** в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время подачи напряжения на сварной элемент шва устанавливается в соответствующем параметре.Не отпуская педали, оператору неоходимо выждать время, установленное для сварки шва (время до затухания светодиода «Нагрев») и время для остывания места расплава (время для остывания места расплава исключает деформацию шва. Определяется опытным путем в зависимости от толщины используемой пленки. В среднем равно 2 секундам после затухания светодиода «Нагрев») *.
* в моделях, укомплектованных электронным блоком управления, время остывания шва устанавливается в соответствующем параметре и оператору необходимо дождаться подачи звукового сигнала, который свидетельствует и об окончании процесса сварки и об окончании времени для остывания шва.После сварки и остывания шва, отпустить педаль (в результате чего пружины подымут прижимную планку) и вынуть сваренные фрагменты пленки или запаянный пакет. (не следует отпускать педаль сразу после затухания светодиода «Нагрев» или сокращать время остывания шва, поскольку в этом случае возможно деформирование шва). Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.
Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для сварки каждого шва, учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, в данном упаковочном оборудовании, возможно, необходимо будет отрегулировать время сварки шва.
-
Особенности
Запайщики предназначены для запайки пакетов (упаковок) с продукцией (запайки последнего шва), но это не исключает их применение для решения других задач по сварке термопластичных полимерных материалов (сварки полотен пленки, изготовления пакетов и т.д.). Пригодны для сварки любих типов пленок.
Существуют следующие модели данных запайщиков: ZPI-500-С...ZPI-2500-С, ZPI-500-С...ZPI-2500-H). Отличие состоит в длине шва (шаг 200 мм) и применяемом типе шва: модели с индексом "H" сваривают пленку типом шва "шина", а модели с индексом "С" типом шва "струна", с одновременной обрезкой.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Паечный импульсный узел, с прижимной траверсой;
- Накопительный стол, с механической регулировкой по высоте;
- Механическая педаль, для смыкания траверс паечного узла;
- Блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.
Дополнительная комплектация
- Дополнительный нагревательный элемент;
- Электронный блок управления;
- Пневматический привод;
- Боковая педаль.
Оснащение
- БУ и все элементы – PackTech (Украина);
- Пневмоприводы - CAMOZZI (Италия).
-
Возможностидо 700 швов/час
-
Продукцияпакеты
-
Типы пленоклюбые
Медиа
Галерея изображений
https://upack-tech.com/ru/oborudovanie/zapaechnoe/item/51-napolnyj-zapajshchik-impulsnogo-nagreva-zpi-500-2500#sigProId19e5b9d81c