Дополнительная информация

• Цена
  417600
• Характеристика

  Электропитание, В/Гц	380/50
  Потребление электроэнергии, kВт/час	3,5
  Пневмопитание**, атм./л.мин.	6/400
  Длина /Ширина /Высота (не более), мм	1300/1500/3600
  Вес (не более), кг	750
  Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм	850/400
  Производительность (макс.)*, уп./час	600
  Д/ Ш упаковки (макс.), мм	500/400
  Диапазон дозировки, см3	500 – 10 000
  Объем накопительного бункера, л	100

  * Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала.

  ** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

  Документация

  • Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
• Описание работы

  Фасуемый продукт высыпается через горловину накопительного бункера на питатель *, с помощь которого подается в лейку тубуса рукавообразующего приспособления. На тубусе свернут тубой (рукавом) упаковочный материал с запаянным задним швом и дном. При этом, шов дна зажат в нагревательных элементах паечного узла.

  ---

  * Питатель может быть выполнен в виде вибролотка или полиуретановой транспортерной ленты (лента целесообразней для хрупких трудносыпучих продуктов, в остальных случаях используется вибролоток). Работой питателя управляет блок управления, который подавая питание на электродвигатель или электромагнит, заставляет вращаться транспортерную ленту или создавать вибрации вибролотку, тем самым перемещая продукт от горловины бункера к лейке тубуса.

  ---

  Просыпаясь через лейку по тубусу, продукт заполняет дно упаковки и сам тубус. Учитывая вес дозы и давление, создаваемое на шов дна, нагревательные элементы остаются сжатыми до момента окончания выдачи дозы. Тем самым, исключается давление на шов упаковки и вероятность его разрыва.

  Внутри тубуса расположен емкостной датчик, реагирующий на наполнение тубуса. Как только продукт, заполняя тубус, приблизится на установленную дистанцию к емкостному датчику, последний подает сигнал на блок управления.

  Блок управления останавливает работу питателя (прекращает подачу питания), разжимает нагревательные элементы паечного узла и включает протяжку упаковочного материала. Учитывая, что упаковка сварена непосредственно на полотне упаковочного материала, при ее протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание упаковочного материала, посредством воротника, в рукав вокруг тубуса. Протяжка происходит с помощью электродвигателя и ремней на установленную оператором длину.

  После окончания протяжки, блок управления снова сжимает нагревательные элементы, фиксируя упаковочный материал, и прижимает к тубусу вертикальный сварной элемент, начиная процесс сварки швов. Одновременно блок управления приводит в действие питатель объемного дозатора, заполняя упаковку продукцией.

  Паечный узел фасовочного аппарата использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки производится отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым ножом. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

• Особенности

  Данный фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов, которые удобно продавать в больших упаковках (пакетах, мешках). Такими продуктами могут быть: стиральный порошок, корм для птиц, семечки, кукурузные палочки, наполнители для животных, сахар.

  Автомат не применим для фасовки сильно пылящих продуктов. При этом необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, модель не является универсальной и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

  Следует учитывать, что паечный узел данного упаковочного автомата не позволяет применять, для своей работы, полиэтиленовые (ПЭ) пленки.

  Автомат фасовочно-упаковочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой упаковочной пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках.

• Комплектация

  Стандартная комплектация

  • Объемный дозатор с ленточным или вибрационным питателем и накопительным бункером;
  • Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 850 мм);
  • Система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
  • Узел запайки типом шва "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
  • Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
  • Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

   

  Дополнительная комплектация

  • Транспортер загрузочный, отводящий;
  • Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
  • Узел формирования "стоячего пакета";
  • Инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
  • Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
  • Узел формирования ручки на упаковке ("3 пальца" или "евровысечка");
  • Узел принудительного обдува (охлаждения) швов упаковки;
  • Защитный кожух;
  • Компрессор.

   

  Оснащение

  • Электроприводы – SТМ (Италия);
  • Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия);
  • БУ – Libra, МиКра (Украина);
  • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
  • Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
• Возможности
  600 уп./час
• Тип упаковки
  мешок (подушка/стоячий)
• Продукция
  сыпучие продукты