Массовый жидкостный дозатор DGM-1

Дозатор массовый предназначен для дозирования, объемным способом, жидкостей и других текучих веществ в любую готовую тару или упаковку (бутыль, банка, канистра, бурдюк). Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования, и забора заполненной тары.

Применяется оборудование для фасовки (дозирования) жидкостей, среди которых: омыватели для стекла, моющийся препараты, шампуни, масла, парфюмерная продукция, медицинские препараты и т.п., с производительностью до 2500 литров в час.

165967 грн.

Узнать цену






Дополнительная информация

  • Цена
    165967
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 380/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5
    Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/50
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 600/800/1600
    Вес (не более), кг 95
    Производительность (макс.)*, л./час 2500
    Диапазон дозировки, мл 200 - неограничено
    Д/ Ш упаковки (макс.), мм под заказ

    * Производительность зависит от объема дозы, свойств дозируемого продукта, а так же усилий оператора.

    Документация

  • Описание работы

    Всасывающий патрубок (шланг) дозатора вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

    Под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку), в которую должна производиться выдача дозы *. Патрубок выдачи имеет регулировку по высоте, что позволяет использовать различные размеры тары (упаковки), а также пневматический клапан, препятствующий произвольному вытеканию жидкости вещества. Пневматический клапан открывается по сигналу блоку блока управления в момент начала выдачи дозы.

    * Для удобства установки тары (упаковки) под патрубком выдачи может быть оборудован накопительный столик или рольганг.

    После установки тары (упаковки), оператор нажимает педаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие электродвигатель, являющийся одновременно насосом, и с его помощью начинает перекачивать жидкость (текучее вещество) из емкости. Скорость работы электродвигателя определяется значениями, установленными на частотном преобразователе.

    Жидкость (вещество) под наслением насоса движется через расходомер, вращая установленную в нем крыльчатку и замыкая герконы. Счетчик, установленный в блоке управления, по сигналам герконов расходомера отслеживает количество оборотов крыльчатки и соответсвенно количество перекачанной жидкости (вещества), сравнивая их с заданными оператором значениями. При достижении установленных значений, блок упрвления прекращает подачу притания на электродвигатель и закрывает пневмоклапан на патрубке выдачи. Тем самым прекращается выдача дозы в тару (упаковку).

    Оператор убирает заполненную тару (упаковку), подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования.

  • Особенности

    Данный вид дозатора применяется для дозирования жидкостей, среди которых: омыватели для стекла, моющийся препараты, шампуни, масла, парфюмерная продукция, медицинские препараты

    Особенностью данной модели оборудования является использование массового способа дозирования, что позволяет фасовать вещества произвольными дозами с максимальной производительностью и минимальными погрешностями. При этом, дозатор способен сохранять заданную точность дозирования даже при смене температуры или давления дозируемой жидкости или в условиях образования пены.

    Выпускается оборудование в одной модели DGM-1, с модификациями по используемому расходомеру и скорости дозирования.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Насосная система дозировки продукции, с командной электропедалью и кнопкой;
    • Узел дозировки и измерения продукции по количеству оборотов (расходомер);
    • Узел наполнения и выдачи дозы, с накопительным столиком;
    • Электронный БУ со световой индикацией.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел "съем последней капли;
    • Роликовый конвейер РТ-1;
    • Ручной укупорщик крышек РУК-1.

     

    Оснащение:

    • БУ – "МикРа" (Украина);
    • Электроприводы – *** (Италия)
    • Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия)
    • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея)
    • Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
  • Возможности
    до 2500 л/час
  • Тип упаковки
    готовая тара
  • Продукция
    жидкости

Медиа

Галерея изображений