КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ ДЛЯ КАЛЬЯНА
Данный комплект оборудования предназначен для изготовления из древесного угля твердых пород дерева – брикетов для кальянов.
Состав линии:
1 - Дробилка
2 – Циклон
3 – Смеситель
4 – Пресс
5 - Станина под пресс
6 – Стол с покрытием из нержавеющей стали
7 - Стол с ламинированным покрытием №1
8 - Сушильный шкаф (камера)
9 – Стол с ламинированным покрытием №2
10 – Стол упаковочный
11 – Запайщик пневматический, с откачкой воздуха
Производительность линии 200 кг\8час при работе (с сушильным электрическим шкафом) или 1000кг\сут ( при работе с сушильной камерой, отапливаемой от теплогенератора, работающего на твердом топливе).
Производственный участок занимает площадь не более 300 м.кв.
Принцип работы линии:
Древесный уголь, на дробилке (1) измельчается до заданной фракции, лишняя пыль из зоны дробления удаляется с помощью циклона (2).
Измельченный уголь подается в смеситель (3), где смешивается с водой и связующими веществами, до заданной консистенции. После смешения продукт подается в пресс (4), где спрессовывается, на выходе из пресса образуя форму квадрата со сторонами 25 Х 25 мм. Спрессованный продукт перемещаются на стол с покрытием из нержавеющей стали (6), где специальным приспособлением нарезаются на заданную длину. Нарезанные кубики перемещаются на стол с ламинированным покрытием №1 (7), откуда оператор перекладывает их на специальные поддоны, которые устанавливаются в сушильный шкаф (8), где происходит процесс сушки, лишняя влага из сушильной камеры удаляется. По завершению сушки, брикеты из сушильного шкафа перемещаются на стол с ламинированным покрытием №2 (9). На упаковочном столе (10) готовый к реализации продукт помещают в готовые пакеты и производят запайку пакетов с откачкой воздуха, с помощью пневматического запайщика (11).
Характеристики угольных брикетов:
форма брикета |
куб |
размеры |
25 х 25 х 25 мм |
вес |
13-15 гр |
влажность |
до 1% |
время горения |
не менее 1,5 часа |
материал |
древесный уголь твердых пород |
ДРОБИЛКА
Установка предназначена для тонкого измельчения древесного угля до заданной фракции.
Технические характеристики:
Тип |
Стационарный |
Производительность |
Не менее 200 кг/час |
Максимальный размер частиц в исходном материале |
20 мм |
Размер продукта после измельчения |
Не более 0,5 мм |
Максимальная влажность исходного материала |
1% |
Мощность |
7,5 кВт |
Напряжение |
380В |
Частота тока |
50 Гц |
Габаритные размеры |
Длина – 1190 мм |
Масса |
Не более 340 кг. |
ЦИКЛОН
В собранном виде установка представляет собой цилиндрическую ёмкость, установленную на станине с присоединенным фильтровальным мешком. Предназначен для удаления излишка пыли при дроблении угля на дробилке.
Технические характеристики:
Производительность |
5000м.куб/час |
Температура сушки |
0-80°С |
Масса |
44 кг |
СМЕСИТЕЛЬ
Предназначен для приготовления подвижных смесей.
Основными узлами смесителя являются смесительный барабан, рама сварной конструкции, траверса, механизм опрокидывания и фиксации, электродвигатель. Смесительный барабан сварной конструкции закрепляется на траверсе с возможностью вращения вокруг своей оси. Внутри барабана крепятся три лопасти. Привод вращения барабана осуществляется от электродвигателя, установленного на раме. Изменения положения смесительного барабана в процессе работы осуществляется вручную механизмом поворота. Необходимое положение барабана устанавливается посредством маховика через зубчатую передачу и фиксируется фиксатором. Пуск смесителя осуществляется запуском электродвигателя.
Технические характеристики:
Геометрический объем барабана, л |
260 |
|
Объем по загрузке, не менее, л |
200 |
|
Время перемешивания, с |
60…90 |
|
Размер заполнителей, не более, мм |
70 |
|
Номинальная мощность, не более, кВт |
3,5 |
|
Привод опрокидывания барабана |
ручной |
|
Габаритные размеры |
||
- длина, мм |
1540 |
|
- ширина, мм |
900 |
|
- высота |
1430 |
|
Масса, не более, кг |
150 |
|
Уровень звука в зоне работы смесителя, не более, дБА |
80 |
ПРЕСС
Предназначен для прессования сыпучих материалов.
Технические характеристики:
Производительность |
250 кг/час |
|
|
Масса |
325 кг |
Мощность электродвигателя |
5,5 кВт |
Термонагреватель |
0,7кВт |
Габариты |
1050х890х700 мм |
СТОЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Предназначен для размещения под порезку спрессованного продукта в виде лент.
Технические характеристики:
Габариты |
690х2000х800 мм |
Размер нержавеющего покрытия |
690х2000 мм |
Вес |
до 50 кг |
СТОЛ С ЛАМИНИРОВАННЫМ ПОКРЫТИЕМ
Предназначен для различных задач.
Технические характеристики:
Габариты |
690х2000х800 мм |
Размер ламинированного покрытия |
690х2000 мм |
Вес |
до 50 кг |
ШКАФ СУШИЛЬЫЙ
Предназначен для сушки увлажненных материалов по принципу продувки подогретым воздухом.
В собранном виде, установка представляет собой шкаф с дверцей, с неподвижным нагревательным элементом, расположенном в нижней части шкафа с присоединенным через гибкий рукав вентустановкой.
Регулировка температуры в шкафу производится с помощью автоматического терморегулятора.
Технические характеристики:
Производительность |
200 кг/смена |
Температура сушки |
0-80°С |
Масса |
200 кг |
Мощность |
1,5х6 кВт |
Термоэлектронагреватель |
1,5кВт |
Полезный объем шкафа |
600 литров |
Количество секций |
3 |
Количество полок |
12 |
СТОЛ УПАКОВОЧНЫЙ
Предназначен для фасовки продукта в полиэтиленовую тару перед запайкой.
В собранном виде, установка представляет собой металлический стол с присоединенным подвижным металлическим совком и пневмоциллиндром. Управление пневмоциллиндром осуществляется при помощи педали управления, расположенной на полу.
Перед началом работы необходимо при помощи педали управления установить совок в горизонтальное положение. Уложить в совок продукт. Надеть на совок с уложенным продуктом специальный пакет. Придерживая пакет руками нажать на педаль управления пневмоциллиндром. Совок повернется на оси открытой частью вниз. Аккуратно снять пакет, с переместившимся в него продутом, и поставить на стол между направляющими. Повторить цикл.
Технические характеристики:
Габариты |
1000х600х800мм |
Производительность |
50 кг/час |
Вес |
до 15 кг |
ЗАПАЙЩИК ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ С ОТКАЧКОЙ ВОЗДУХА
Запайщик предназначен для сварки термопластичных пленок из полимерных материалов, ламинированных пленок, а также из материалов, дублированных полимерными пленками (полиэтиленовая пленка, пленка ПВХ, полипропиленовая пленка и т.д.)
В собранном виде установка представляет собой рабочий стол с подвижным нагревательным элементом, расположенном на траверсе. При нажатии на педаль срабатывает микропереключатель, расположенный на правой опоре, при этом подается сигнал на включение блока управления (сварка отрезным швом) или блока автоматики (сварка плоским запаечным швом).
Технические характеристики:
Производительность установки в смену, при толщине пленки до 80 мкм: |
при резке струной – 5000 циклов |
Виды швов: |
плоский шов (шина) |
Длина свариваемого шва |
200 мм |
Напряжение сети |
220В, 50Гц |
Потребляемая мощность |
0.4кВт |
Напряжение на нагревательном элементе |
до 42В |
Масса |
до 35кг |