Дополнительная информация

• Цена
  33524
• Характеристика

  Модель	ZGP-300...500
  Электропитание, В/Гц	220/50
  Потребление электроэнергии, kВт/час	0,25..0,35
  Пневмопитание, атм./л.мин.	отсуствует
  Д/Ш/В (не более), мм	500...700/500/1200
  Вес (не более), кг	35...40
  Время спайки упаковки, сек.	1-2
  Принцип нагрева	постоянный нагрев
  Длина/Ширина шва, мм	300...500/20
  Производительность (max.)*, швов/час	2000

  * Производительность запайщиков зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. 

   

  Документация

  • Запайщик напольный постоянного нагрева. Модель ZGP-300 / ZGP-300-D. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
  • Сварка полимерных пленок. Статья
  • Типы швов и способы их изготовления. Статья
  • Эксплуатация запаечного (пленкосварного) оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
• Описание работы

  Оператор устанавливает на полку упаковку, наполненную сыпучим или жидким продуктом, и протягивает (помещает) верхнюю (не запаянную) часть упаковки между прижимной рамой и подложкой, после чего нажимает ногой на педаль.

  При нажатии педали создается давление на вертикальные штоки, которые подымаются вверх и давят на края прижимной рамы, проворачивая ее на оси и прижимая сварной элемент к подложке.

  В момент прижатия прижимной планки ко второму сварному элементу (подложке) верхняя часть пакета зажимается между разогретыми губками сварных элементов (или между губкой и подложкой), начинает плавиться и формируют шов (место расплава полимера). Если губки сварных элементов имеют рифленую поверхность, формируется шов с продольными полосками-зубцами, так называемый «еврошов».

  Поскольку полимеры, свариваемые постоянным нагревом, имеют очень быстрый процесс кристализации, для формирования качественного шва достаточно выдержать прижимную раму в прижатом положении(не отпускать педаль) 1-2 секунды. При этом место расплава, в отличие от полиэтилена, не требует времени для остывания.

  После сварки шва, отпустить педаль (в результате чего прижимная рама под весом штоков возвращается в исходное состоянии, отодвигая сварной элемент от подложки) и снять запаянный пакет с полки. Проконтролировать качество шва – шов должен быть хорошо пропаян и не иметь видимых разрывов.

  Описанную выше последовательность действий необходимо выполнять для запайки каждой упаковки (сварки каждого шва), учитывая тот факт, что при смене типа или толщины упаковочного материала, возможно, необходимо будет отрегулировать время сварки шва.

• Особенности

  Запайщики предназначены для запайки пакетов (упаковок), заполненных сыпучим или жидким продуктом (крупами, порошками, пастами и т.д.). Являются оптимальными в тех случаях, когда невозможно уложить заполненный пакет (мешок) горизонтально, в силу сыпучести (текучести) его содержимого или в связи со значительным весом. Установка мешка на вертикальную полку запайщика позволяет не рассыпать (не разлить) его содержимое и при этом достаточно удобно сварить верхний шов упаковки. Полка имеет регулировку по высоте в пределах от 50 до 500 мм, что дает возможность оператору запаивать пакеты различной длины.

  Существуют следующие модели данных запайщиков: ZGP-300, ZGP-500, ZGP-300-D, ZGP-500-D. Отличаются длиной  шва и наличием датора в паечном узле: в моделях без индекса "D" датор в паечном узле отсутствует, с индексом "D" - датор установлен. Датор позволяет наносить на сваренный шов (путем выдавливания) 6 знаков в формате "XX XX XX" (день, месяц, год).

• Комплектация

  Стандартная комплектация

  • Паечный узел постоянного нагрева, с прижимной траверсой;
  • Накопительный стол, с механической регулировкой по высоте и под углом;
  • Механическая педаль, для смыкания траверс паечного узла;
  • Блок управления с индикацией и регулировкой времени пайки.

   

  Дополнительная комплектация

  • *****.

   

  Оснащение

  • БУ и все элементы – PackTech (Украина).

   

• Возможности
  до 2000 швов/час
• Продукция
  пакеты
• Типы пленок
  любые, кроме ПВХ,ПОФ,ПЭ