Дополнительная информация

• Цена
  226200
• Характеристика

  Электропитание, В/Гц	380/50
  Потребление электроэнергии, kВт/час	1,5
  Пневмопитание**, атм./л.мин.	6/250
  Длина /Ширина /Высота (не более), мм	1100/1200/2300
  Вес (не более), кг	380
  Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм	300/300
  Производительность (макс.)*, уп./час	2000
  Объем накопительного бункера, л	40-160
  Диапазон дозировки, г	1–100
  Д/ Ш упаковки (макс.), мм	150/150

  * Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.

  ** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).

  Документация

  • Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
  • Контроллер управления весовым дозатором. Модель "LIBRA". Руководство по эксплуатации (Паспорт)
  • Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
• Описание работы

  Фасуемый продукт высыпается через горловину бункера на вибролоток, который, вибрируя с заданной амплитудой, подает его во взвешивающий ковш. Ковш закреплен на тензодатчике. При достижении указанных весовых параметров, тензодатчик подает сигнал на блок управления дозатора (контроллер), который останавливает вибролоток, прекращая подачу продукции.

  При получении импульса от блока управления упаковочного автомата, контроллер дозатора подает сигнал на открытие ковша. Ковш раскрывается и высыпает свое содержимое в лейку. По лейке, через трубку, продукт высыпается в сформированную вокруг нее 3-х или 4-х шовную "саше" упаковку. В это время контроллер включает вибролоток для наполнения взвешивающего ковшика следующей порцией продукции.

  Работой упаковочного аппарата управляет расположенный в блоке управления микроконтроллер, который с помощью пневмоприводов приводит в действие паечный узел. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один цикл одновременно запаивает типом шва «еврошов» верхний шов заполненного саше пакета, нижний и боковые швы следующей саше упаковки.

  При этом, в момент запайки происходит смещение горизонтальных нагревательных элементов (губок) паечного узла (каретки) вниз на установленную длину саше упаковки. Поскольку нагреватели перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочный материал. Происходит разматывание рулона и складывание его в полурукав, с помощью треугольника.

  В момент достижения кареткой нижней точки, производится отделение заполненной саше упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым или прямым ножом. В это же время микроконтроллер упаковочного автомата подает импульс контроллеру дозатора (сигнал «Разгрузка»), заполняя следующий саше пакет, разжимает горизонтальные нагревательные элементы (губки) и перемещает их вверх для запайки следующей саше упаковки. Отсеченный саше пакет падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

  Дополнительно микроконтроллер фасовочно-упаковочного автомата отслеживает моменты окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации.

• Особенности

  Фасовочно-упаковочный автомат является оптимальным для порционной фасовки сыпучих продуктов, таких как соль, сахар, растворимый кофе, чай, приправы, специи, лимонная кислота. Оборудование не применяется к пылящим (пылеобразующим) продуктам (сахарная пудра, мед. препараты и т.д.). Учитывая характеристики весового дозатора, данное оборудование для фасовки позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта.

  Применение данной фасовочной машины позволяет получить удобную упаковку в виде прямоугольного или квадратного пакетика с 3 или 4 швами (саше-пакет, "саше").

  Аппарат фасовочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. 

  Фасовочно-упаковочный автомат выпускается в моделях АF-35-S3V1, АF-35-S3V2, АF-35-S3V3, АF-35-S3V4 и АF-35-S4V1, АF-35-S4V2, АF-35-S4V3, АF-35-S4V4. Их отличие между собой состоит в количестве швов саше упаковки и количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-35-S3V1, АF-35-S4V1 - 1 "ручей" , производительностью до 500 упаковок/час, а в АF-35-S3V4, АF-35-S4V4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2 000 упаковок/час. АF-35-S3 и АF-35-S4 отличаются между собой возможностью изготовления 3-х или 4-х шовных саше пакетов.

• Комплектация

  Стандартная комплектация

  • Весовой (1-4 потоковый) дозатор с накопительным бункером;
  • Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
  • Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
  • Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
  • Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
  • Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

   

  Дополнительная комплектация

  • Приемный накопительный бункер (100 литров);
  • Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
  • Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
  • Узел надреза упаковки;
  • Узел "евровысечки" на шве упаковки;
  • Кожух защитный;
  • Компрессор.

   

  Оснащение:

  • Электроприводы – SТМ (Италия);
  • БУ – МиКра (Украина);
  • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
  • Подшипники - СХ (Польша);
  • Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
• Возможности
  600-2100 уп./час
• Тип упаковки
  пакет-саше
• Продукция
  сыпучие продукты