Прочее
Данный раздел содержит в себе модели упаковочного оборудования, которые по различным причинам не были классифицированы и отнесены к представленным выше разделам, а также оборудование, не являющееся упаковочным, но способствующее процессу упаковки или позволяющее автоматизировать действия, влияющие на процесс упаковки.
Также в раздел могут быть включены отдельные компоненты упаковочного оборудования, выполняющие самостоятельные функции.
Дополнительная информация
- Цена 41760
-
Характеристика
Электропитание Напряжение питающей сети, В 220 Частота тока питающей сети, Гц 50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5 Габаритные размеры и вес Длина (не более), мм 1 000 Ширина (не более), мм 1 000 Высота (не более), мм 1 500 Вес (не более), кг 100 Характеристики работы Объем бункера для продукта, л - ПВ-1 (бункер с 1 горловиной) 60 ПВ-2 (бункер с 2 горловинами) 120 Производительность (максимальная), кг/час: ** - ПВ-1 (1 вибролоток) 2 400 ПВ-2 (2 вибролотка) 4 800 Регулируемые параметры Мощность вибролотка (диапазон), % 0-100 * размеры и вес питателя могут быть разными, в зависимости от типа и размеров объекта назначения, в который подается продукт (технологическая машина, транспортер, емкость) и пожеланий заказчика.
** производительность зависит от вида дозируемого продукта, его сыпучести, плотности, влажности, установленной мощности вибролотка и положения шибера (заслонки).Документация
- Вибропитатель. Модель PV-1. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
-
Описание работы
Продукт высыпается через горловину бункера на вибролоток. Объем высыпаемого продукта регулируется положением шибера в горловине бункера.
При нажатии оператором кнопки «Пуск» блок управления подает питание на электромагнит, расположенный под вибролотком, и создает линейную вибрацию. Вследствие такой вибрации, вибролоток (вибрируя с заданной амплитудой) перемещает продукт от горловины бункера в объект назначения (в технологическую машину, на транспортер или в емкость).
Амплитуда вибрации вибролотка (мощность вибролотка) может быть изменена оператором (изменение положения регулятора «Мощность»), тем самым изменится скорость подачи продукта. Также можно изменить объем потока продукта, изменив положение шибера в горловине бункера.
-
Особенности
Вибропитатель предназначен для непрерывной подачи сыпучих продуктов (круп, соли, сахара, семян подсолнуха и т.д.) из бункера в технологические машины (жарочные печи, очистители и т.д.), на транспортеры или в емкости (упаковки).
Вибропитатель не предполагает других функций, кроме равномерной и непрерывной подачи продукта, но может быть использован для условного дозирования объемным способом хорошо сыпучих, не липких, продуктов. Размер дозы в таком случае определяется положением шибера, установленной мощностью вибролотка и временем работы. Т.е. оператор может установить, что при заданном положении шибера (заслонки), который регулирует объем продукта, высыпаемого из бункера на вибролоток, при установленной мощности вибролотка, определяющей скорость движения продукта по лотку, за определенное время проходит (высыпается из лотка) некоторый объем продукта. Таким образом, замеряя временные интервалы, оператор может производить дозирование продукта. Однако, следует учитывать, что данное дозирование является условным и имеет значительную ошибку дозы, обусловленную неравномерностью потока (застревания продукта или выпадение комков), неточностью временных интервалов и отсутствием средств контроля (кроме визуального).
Оборудование способно производить подачу практически любого сыпучего продукта, за исключением пылеобразующих (мука, цемент, крахмал и т.д.) и трудносыпучих (чипсы, морепродукты и т.д.).
-
Комплектация
Описание готовится. Будем рады, если Вы зайдете позже!
- Возможности позволяет оптимизировать процесс упаковки
Дополнительная информация
- Цена 352640
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 220/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5 Пневмопитание*, атм./л.мин. 6/120 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1600/1500/1700 Вес (не более), кг 150 Д/Ш карточек (макс.), мм 55/85 Производительность (макс.), уп./час 4800 Объем накопителя, шт 120 * Для обеспечения работы пневмоприводов фасовочного автомата, неоходимо наличие компрессора.
Документация
- Эксплуатация оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы).
-
Описание работы
В своей работе скретчеватель использует принцип нагрева пленки с липким слоем в момент ее прижатия к карточке. Карточки, которые подлежат скретчеванию (исходные), укладываются стопками в каждую секцию накопителя подачи. Для начала работы скретчевателя карточки должны присутствовать во всех трёх секциях, если хотя бы одна из секций не будет содержать карточек, блок управления не начнет работу оборудования. После заполнения накопителя подачи и включения скретчевателя, карточки с помощью вакуумного захвата по одной извлекаются из каждой секции накопителя и ложатся на "ручьи" струнного транспортёра.
"Ручьи" транспортёра работают синхронно, одновременно перемещая карточки в узел скретчевания. При достижении узла скретчевания, пневматический податчик прижимает карточки через плёнку с липким слоем к нагревательному элементу. Нагревательный элемент работает по принципу постоянного нагрева и имеет конфигурацию (размеры площади прижима) равную площади скретчевания. Путем смены нагревательных элементов, оператор имеет возможность увеличивать или уменьшать площадь скретчевания, скрывая больше или меньше информации на карточке, а также определять позицию скретчевания на поверхности карточки.
Прижимаясь к карточке через пленку, нагревательный элемент разогревает липкий слой плёнки, заставляя его привариться (припаяться) к карточке и одновременно отсоединиться от пленки. После чего, податчик опускает карточки обратно на "ручьи" транспортёра, который перемещает их в накопитель приема. В узле скретчевания также предусмотрена функцию контроля, и если карточки достигнут узла несинхронно, или хотя бы одна будет отсутствовать, блок управления остановит работу скретчевателя.
В момент опускания податчиком карточек из узла скретчевания на "ручьи" транспортёра, вакуумный захват извлекает следующую партию карточек и подает их на транспортёр. В этот же момент происходит смещение плёнки в узле скретчевания на ширину использованного липкого слоя. Таким образом обеспечивается непрерывная работа скретчевателя до момента окончания карточек в любой из секций накопителя подачи.
-
Особенности
Данная модель скретчевателя предназначена для нанесения защитного закрывающего слоя на пластиковые или бумажные карточки (карточки пополнения) для сокрытия информации (кода пополнения, PIN-кода и т.п.) от несанкционированного ознакомления.
Модель скретчевателя является полностью автоматической и не требует вмешательства оператора в процесс скретчевания, за исключением подачи и забора карточек, а также установки параметров работы.
Существуют ограничения по размерам используемых карточек - карточки должны быть стандартного размера, т.е. иметь ширину 55 мм, длину - 85 мм и толщину - 0,3-2 мм.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Накопитель 2-х секционный (подачи и приема);
- Транспортер струнный 3-х потоковый;
- Узел скретчевания 30- ручьевой;
- Электронный БУ, со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 80 карт/мин
- Продукция карточки (бумажные, пластиковые)
Дополнительная информация
- Цена 27840
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 220/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,2 Пневмопитание*, атм./л.мин. отсуствует Длина /Ширина /Высота (не более), мм 500/500/1100 Вес (не более), кг 40 Тип стежка однониточный цепной Длина стежка (макс.), мм 8 Толщина материалов (макс.), мм 8 Документация
- Эксплуатация оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы).
-
Описание работы
При использованиии мешкозашивочной машины МЗ-1, выполняется высокопрочный однониточный цепной стежок (ширина стежка регулируется оператором), с помощью подачи команды опаротором на электропедаль, который легко растяжим и способен распускаться при распечатывании мешка, пакета.
Ширина стежки регулируеться оператором, а для поддерки упаковки в оборудовании предусмотрен регулируемый столик, для разлых размеров упаковок.
-
Особенности
Мешкозашивочная машина MZ-1 предназначенная для прошивания мешков из различных по составу материалов (мешковины, ткани, полипропилена, бумаги, прочего материала). При прошивке, применяются нитки из хлопка, шёлка, полиэстера, полиэфира.
Данное оборудование широко используются в разных сферах промышленности таких, например, как - пищевой, строительной, химической промышленности и других отраслях, где применяются мешки, пакеты, упаковки. Примером будут: мешки с сахаром, мешки с крупами, мешки со строительными смесями, мешки с цементом, пакеты с мукой.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Мешкозашивочная машинка с электрической педалью;
- Каркас, с регулируемым столиком, и с регулируемыми неподвижными опорами.
Дополнительная комплектация
- Опоры передвижные (колеса с фиксацией).
Оснащение
- Мешкозашивочная машинка – GK (Китай);
- Каркас со столиком – PackTech (Украина).
- Возможности 900 стежков/минуту
- Тип упаковки пакет (подушка/стоячий)
Дополнительная информация
- Цена 45240
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,4 Пневмопитание*, атм./л.мин. отсуствует Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1100/800 Вес (не более), кг 90 Диаметр диска (макс.), мм 1000 Скорость вращения, об./мин 7 Высота борта, мм 100 Документация
- Эксплуатация оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы).
-
Описание работы
Накопительный стол приводится в движение с помощью электропривода. Стол может осуществлять работу в полуавтоматическом режиме и используется при настройке совместной работы стола с автоматитеской технологической линией.
Принцип работы накопительного стола заключается в постоянном накоплении продукции, для дальнейшей обработки, принимаемой от фасовочных или упаковочных линий.
-
Особенности
Стол накопительный предназначен для накопления продукции, упаковок, тары, груза перед складированием, упаковкой, или для последующей транспортировки между линиями, цехами.
Накопительные столы могут используются как самостоятельные аппараты для накопления пачек, пакетов, тары или в составе автоматизированных линий по упаковке и транспортировке различной продукции.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Диск накопительный с подвижными бортом;
- Каркас стола накопительного с регулируемыми опорами;
- Блок управления.
Дополнительная комплектация
- Опоры передвижные (колеса с фиксацией);
- Частотный преобразователь (изменения количества оборотов диска);
- Неподвижный борт накопительного стола.
Оснащение
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – PackTech (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 7 оборотов/минуту
- Продукция емкости, изделия, предметы
Дополнительная информация
- Цена 44080
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 220/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,2 Пневмопитание (только для ТП-1)*, атм./л.мин. 6/ Д/Ш/В (не более), мм 400-1300/500/400 Вес (не более), кг 18-45 Скорость печати (макс.), циклов/мин. 80 Ширина печати (макс.), мм 35 Количество символов, шт от 6 (ХХ ХХ ХХ) Количество строк печати (макс.), шт 3 Ш/В сиволов, мм 2/3,5 * Для обеспечения работы пневмоприводов оборудование, неоходимо наличие компрессора.
Документация
- Эксплуатация оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы).
-
Описание работы
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
-
Особенности
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
-
Комплектация
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
- Возможности до 80 циклов/минуту
- Типы пленок любые
Дополнительная информация
- Цена 20880
-
Характеристика
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
-
Описание работы
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
-
Особенности
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
-
Комплектация
Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.
- Возможности Описание готовится.