Автоматы серии "Саше"
Автоматы фасовочные серии "саше" представляют собой фасовочно-упаковочные аппараты, позволяющие разделить на мелкие дозы (порции) сыпучие или жидкие продукты, а так же упаковать каждую из доз в отдельную маленькую 3-х или 4-х шовную упаковку в форме подушечки (саше-упаковка).
Фасовочно-упаковочные автоматы серии "саше" являются самостоятельно действующими фасовочными установками (машинами), не требуют вмешательства человека в процесс своей работы, кроме подачи сырья в накопительный бункер и забора готовых саше упаковок.
Дополнительная информация
-
Характеристика
Технические характеристики
Техническая производительность, цикл./мин до 50 до 50 Ширина готового пакета, мм 2х40 – 80 2х70 – 120 Длина готового пакета, мм 40 – 160 70 – 200 Ширина продольного и поперечного швов, мм 5 – 8 6 – 8 Максимальная ширина рулона, мм 360 480 Максимальный диаметр рулона, мм 350 350 Электропитание 220/380 В, 50 Гц 220/380 В, 50 Гц Установленная мощность, Вт, не более 1500 1800 Габаритные размеры, мм (без дозатора) 1000х800х1500 (Н) 1000х800х1500 (Н) Масса, кг, не более (без дозатора) 200 250 - Возможности до 50 цикл./мин
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 188500
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/350 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/1600 Вес (не более), кг 250 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300 Производительность (макс.)*, уп./час 1500 Объем накопительного бункера, л 30 Диапазон дозировки, г 5–100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 150/150 * Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
- Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица
-
Описание работы
Втягивающий шланг поршевого дозатора помещается в емкость с фасуемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для фасовки. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора.
При получении сигнала от микроконтроллера блока управления упаковочного автомата, пневмоприводы вытягивают шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по втягивающему шлангу перемещается фасуемая жидкость (вещество). Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока (см. руководство по эксплуатации).
При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления упаковочного аппарата переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость (вещество) внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через выдачи выдачи в сформированную вокруг него саше упаковку. После выдачи дозы продукта, микроконтроллер снова подает сигнал пневмоприводам на вытягивание штока, и приводит в действие паечный узел. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва «еврошов» верхний шов заполненной саше упаковки, нижний и боковые швы следующей саше упаковки.
При этом, в момент сварки происходит смещение горизонтальных губок паечного узла (каретки) вниз на установленную длину саше упаковки. Поскольку губки перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочный материал. Происходит разматывание упаковочного материала, сварачевание его на треугольнике в полурукав, пропайка последнего шва, заполненной саше упаковки, а так же пропайка нижнего и бокового швов следующей упаковки.
В момент достижения кареткой нижней точки производится отделение заполненной саше упаковки путем рассечения пленки механическим ножом. В это же время происходит вдавливание штока в мерный цилиндр и выдача очередной дозы жидкости (вещества) в новую саше упаковку, после чего микроконтроллер разжимает горизонтальные губки и перемещает их вверх для запайки следующей саше упаковки. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Дополнительно микроконтроллер отслеживает моменты окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации.
-
Особенности
Фасовочный автомат является оптимальным для порционной фасовки жидкостей (вода, сок, парфюмерная продукция, медицинские препараты) или пастообразных текучих веществ (кетчуп, майонез, жидкое мыло). Применение данной модели позволяет получить удобную "саше" упаковку в виде прямоугольного или квадратного пакетика с 3 или 4 швами (саше-пакет, "саше"). При этом необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, модель не является универсальной и имеет ограничения выдаваемой дозы, связанные с размерами мерного цилиндра.
Автомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках.
Фасовочный автомат выпускается в моделях АF-35-S3G и АF-35-S4G. Их отличие между собой состоит во внешнем виде формируемой саше упаковки: в АF-35-S3G фасует в 3-х шовный саше-пакет, а АF-35-S4G - в 4-х шовный саше-пакет.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Объемный поршневой жидкостный дозатор;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Приемный накопительный бункер с подогревом;
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 2100 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция жидкости и пасты
Дополнительная информация
- Цена 226200
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/2300 Вес (не более), кг 380 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300 Производительность (макс.)*, уп./час 2000 Объем накопительного бункера, л 40-160 Диапазон дозировки, г 1–100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 150/150 * Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Контроллер управления весовым дозатором. Модель "LIBRA". Руководство по эксплуатации (Паспорт)
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
-
Описание работы
Фасуемый продукт высыпается через горловину бункера на вибролоток, который, вибрируя с заданной амплитудой, подает его во взвешивающий ковш. Ковш закреплен на тензодатчике. При достижении указанных весовых параметров, тензодатчик подает сигнал на блок управления дозатора (контроллер), который останавливает вибролоток, прекращая подачу продукции.
При получении импульса от блока управления упаковочного автомата, контроллер дозатора подает сигнал на открытие ковша. Ковш раскрывается и высыпает свое содержимое в лейку. По лейке, через трубку, продукт высыпается в сформированную вокруг нее 3-х или 4-х шовную "саше" упаковку. В это время контроллер включает вибролоток для наполнения взвешивающего ковшика следующей порцией продукции.
Работой упаковочного аппарата управляет расположенный в блоке управления микроконтроллер, который с помощью пневмоприводов приводит в действие паечный узел. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один цикл одновременно запаивает типом шва «еврошов» верхний шов заполненного саше пакета, нижний и боковые швы следующей саше упаковки.
При этом, в момент запайки происходит смещение горизонтальных нагревательных элементов (губок) паечного узла (каретки) вниз на установленную длину саше упаковки. Поскольку нагреватели перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочный материал. Происходит разматывание рулона и складывание его в полурукав, с помощью треугольника.
В момент достижения кареткой нижней точки, производится отделение заполненной саше упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым или прямым ножом. В это же время микроконтроллер упаковочного автомата подает импульс контроллеру дозатора (сигнал «Разгрузка»), заполняя следующий саше пакет, разжимает горизонтальные нагревательные элементы (губки) и перемещает их вверх для запайки следующей саше упаковки. Отсеченный саше пакет падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Дополнительно микроконтроллер фасовочно-упаковочного автомата отслеживает моменты окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные ситуации.
-
Особенности
Фасовочно-упаковочный автомат является оптимальным для порционной фасовки сыпучих продуктов, таких как соль, сахар, растворимый кофе, чай, приправы, специи, лимонная кислота. Оборудование не применяется к пылящим (пылеобразующим) продуктам (сахарная пудра, мед. препараты и т.д.). Учитывая характеристики весового дозатора, данное оборудование для фасовки позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта.
Применение данной фасовочной машины позволяет получить удобную упаковку в виде прямоугольного или квадратного пакетика с 3 или 4 швами (саше-пакет, "саше").
Аппарат фасовочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках.
Фасовочно-упаковочный автомат выпускается в моделях АF-35-S3V1, АF-35-S3V2, АF-35-S3V3, АF-35-S3V4 и АF-35-S4V1, АF-35-S4V2, АF-35-S4V3, АF-35-S4V4. Их отличие между собой состоит в количестве швов саше упаковки и количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-35-S3V1, АF-35-S4V1 - 1 "ручей" , производительностью до 500 упаковок/час, а в АF-35-S3V4, АF-35-S4V4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2 000 упаковок/час. АF-35-S3 и АF-35-S4 отличаются между собой возможностью изготовления 3-х или 4-х шовных саше пакетов.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Весовой (1-4 потоковый) дозатор с накопительным бункером;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Приемный накопительный бункер (100 литров);
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 600-2100 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 178350
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1100/1200/1800 Вес (не более), кг 320 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300 Производительность (макс.)*, уп./час 1800 Объем накопительного бункера, л 30 Диапазон дозировки, см.куб 2–100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 150/150 * Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
- Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица
-
Описание работы
Накопительный бункер, закрепленный на валу, с помощью пневмопривода, совершает колебание в горизонтальном направлении. В результате таких колибательных движений горловина бункера перемещается подобно "маятнику", от одной дозировочной полости к другой и обратно. В момент достижения горловиной бункера дозировочной полости, фасуемый продукт высыпается через горловину накопительного бункера в такую полость, после чего горловина перемещается для заполнения противоположной дозировочной полости.
При получении сигнала от блока управления, наполненная полость раскрывается, высыпая свое дозирующее содержимое в приемную лейку и далее в трубку, на которой, с помощью треугольника, свернута полурукавом упаковочная пленка, с запаянным одним или двумя вертикальными швами и нижним горизонтальным швом (3-х или 4-х шовная упаковка в форме "саше"). Просыпаясь сквозь трубку, фасуемая продукция заполняет сформированную саше-упаковку.
После выдачи отмерянной дозы фасуемой продукции, электронный блок управления автомата фасовочного подает команду на пневмопривод, который возращает горловину бункера обратно, заполняя опустошенную дозировочную полость следующей порцией фасуемой продукции, и приводит в действие запаечный узел упаковщика. Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной саше упаковки, нижний и боковые швы следующей саше-упаковки.
В момент спайки саше пакета, происходит смещение горизонтальных нагреватеьлных элементов (сварных колодок) паечного узла вниз на установленную датчиком длину упаковки. Поскольку сварные нагревательные элементы перемещаются вниз, не разжимаясь, они протягивают за собой упаковочную пленку. Происходит разматывание бобины и сворачивание упаковочного материала, через формирователь саше упаковки (треугольнык), в полурукав вокруг направляющей трубки.
В то время, как каретка достигла нижней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим зубчатым или прямым ножом. В это время, блок управления подает команду на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и высыпание ее содержимого в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает их вверх для запайки следующей саше упаковки. Отделенная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Дополнительно в блоке управления фасовочногоо аппарата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные ситуации работы автоматического упаковщика и объемного дозатора: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.
-
Особенности
Фасовочный автомат серии "саше" модели АF-35-SО, является оптимальным для фасовки мелкой хорошосыпучей продукции, способной равномерно и быстро заполнять измерительные емкости (соль, перец, сахар, чай, кофе гранулированный и сублимированный, кофе 3 в 1), а так же упаковки ее в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс, ламинированная бумага, нейлон ламинированный, фильтр-бумага).
Применение, в работе, данного фасовочного аппарата, позволяет получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика (саше-пакет, саше, саше пакет, Sachet), используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, рестораны, заправки).
Данная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования, не является универсальной и имеет ограничения на смену фасуемой по объему продукции.
Фасовочный станок размещается в закрытом помещении и требует напольного размещения. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.
Упаковочный станок выпускается в моделях АF-35-S3О, АF-35-S4О . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АF-35-S3О - 3 шва, а в АF-35-S4О - 4 вертикальных пропаянных шва.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Объемный маятниковый дозатор с накопительным бункером;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Приемный накопительный бункер (100 литров);
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 1800 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 229100
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 220 (380) / 50 Потребление электроэнергии, kВт/час 2 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/ 1300/ 1900 Вес (не более), кг 380 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300 / 300 Производительность (макс.)*, уп./час 1200 - 1800 Объем накопительного бункера, л 100 Диапазон дозировки, г 1-100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120 * Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств фасуемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов фасовочного автомата, неоходимо наличие компрессора.
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
-
Описание работы
Фасуемая продукция высыпается через горловину накопительного бункера на вибропитатель (вибролоток), который, вибрируя с заданной амплитудой, подает продукцию во взвешивающий ковшик, который закреплен на тензометрическом датчике (тензодатчике). При достижении указанных весовых параметров, тензодатчик подает сигнал на блок управлениявесового дозатора, который останавливает вибропитатель, прекращая подачу фасуемой продукции.
При получении сигнала от блока управления упаковочного автомата, контроллер весового дозатора подает сигнал на открытие ковшика, который раскрывается и высыпает свое содержимое в приемню лейку. Через трубку лейки, продукт высыпается в сформированный саше пакет, с помощью специального раскрывателя. В это время контроллер снова включает вибропитатель для наполнения взвешивающего ковшика следующей порцией фасуемой продукции.
Работой горизонтально упаковочного автомата управляет расположенный в маталлическом блоке управления контроллер, который управляет системой пневматических приводов и приводит в действие паечный узел горизонтального упаковщика. Паечный узел автомата упаковочного работает по принципе постоянного нагрева и запаивает швы саше упаковки типом шва «еврошов».
В момент запайки нижнего и боковых швов саше пакета, происходит смещение упаковки на указанную длинну, за счет специального узла протяжки упаковочного материала, который так же способствует разматыванию рулона пленки с складыванию его в полурукав.
В момент достижения узда протяжки упаковочного материала крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки путем рассечения пленки механическим ножом. В это же время контроллер автомата упаковочного подает импульс контроллеру весового дозатора (сигнал «Разгрузка»), заполняя следующий саше пакет. Отсеченный саше пакет по наклонному лотку падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Дополнительно контроллер фасовочно-упаковочного автомата отслеживает моменты окончания или обрыва упаковочного материала, работу станка по фотометке или по длинне упаковки и другие аварийные рабочие моменты.
-
Особенности
Горизонтальный фасовочно-упаковочный автомат является оптимальным для порционной фасовки различных сыпучих продуктов, таких как соль, сахар, растворимый, молотый кофе, чай, приправы, специи, лимонная кислота, медицинские препараты. Учитывая характеристики весового дозатора, данное фасовочное оборудование позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта.
Применение данной фасовочной машины позволяет получить удобную упаковку в виде прямоугольного или квадратного пакетика с 3 или 4 швами (саше-пакет, "саше").
Аппарат фасовочно-упаковочный устанавливается на твердой поверхности в горизонтальном положении, для чего служат вмонированные регулируемые опоры. Данная модель станка имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках.
Горизонтальный упаковочный автомат выпускается в моделях АF-35-SG3-В1, АF-35-SG3-В2, АF-35-SG3-В3, АF-35-SG3-В4 и АF-35-SG4-В1, АF-35-SG4-В2, АF-35-SG4-В3, АF-35-SG4-В4. Их отличие между собой состоит в количестве швов саше упаковки и количистве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-35-SG3-В1, АF-35-SG4-В1 - 1 "ручей" , производительностью до 300 упаковок/час, а в АF-35-S3В4, АF-35-SG4-В4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 1 200 упаковок/час. АF-35-SG3 и АF-35-SG4 отличаются между собой возможностью изготовления 3-х или 4-х шовных саше пакетов.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Весовой (1-4 потоковый) дозатор с накопительным бункером;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Приемный накопительный бункер (100 литров);
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 400-1800 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 229100
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1600 Вес (не более), кг 300 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300 Производительность (макс.)*, уп./час 1200 Объем накопительного бункера, л 15 Диапазон дозировки, г 2–100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120 * Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
- Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица
-
Описание работы
Накопительный бункер, закрепленный на валу, с помощью пневмопривода, совершает колебание в горизонтальном направлении. В результате таких колибательных движений горловина бункера перемещается подобно "маятнику", от одной дозировочной полости к другой и обратно. В момент достижения горловиной бункера дозировочной полости, фасуемый продукт высыпается через горловину накопительного бункера в такую полость, после чего горловина перемещается для заполнения противоположной дозировочной полости.
При получении сигнала от блока управления, наполненная полость раскрывается, высыпая свое содержимое в приемную лейку и далее в трубку, которая напраляет продукцию в сформированный саше пакет, с помощью специального узла.После выдачи отмерянной дозы фасуемой продукции, электронный блок управления автомата фасовочного подает команду на пневмопривод, который возращает горловину бункера обратно, заполняя опустошенную дозировочную полость следующей порцией фасуемой продукции, и приводит в действие запаечный узел упаковщика. Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" все швы заполненной саше упаковки.
В момент спайки саше пакета, происходит горизонтальное смещение узла протяжки пленки, на установленную датчиком или контроллером длину упаковки. Поскольку узел протяжки пленки не останавлевается в процессе горизонтального хода, он сбособствует разматывание бобины и сворачиванию упаковочного материала, через формирователь саше упаковки.
В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и высыпание ее содержимого в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает их для запайки следующей саше упаковки. Отделенная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Дополнительно в блоке управления фасовочногоо аппарата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные ситуации работы автоматического упаковщика и объемного дозатора: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.
-
Особенности
Фасовочный автомат серии "саше" модели АF-35-SGO, является оптимальным для фасовки мелкой хорошосыпучей продукции, сбособной равномерно и быстро заполнять измерительные емкостии (соль, перец, сахар, чай, кофе гранулированный и сублимированный, кофе 3 в 1), а так же упаковки ее в полимерные материалы (полипропилен, дуплекс, триплекс, ламинированная бумага, нейлон ламинированный, фильтр-бумага).
Применение, в работе, данного фасовочного аппарата, позволяет получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика (саше-пакет, саше, саше пакет, Sachet), используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки).
Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования, не является универсальной и имеет ограничения на смену фасуемой по объему продукции, но преимуществом является возможность использования пакетов различных размеров, указанных в технических характеристиках.
Фасовочный горизонтальный станок размещается в закрытом помещении и требует напольного размещения. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.
Упаковочный станок выпускается в моделях АF-35-SG3O, АF-35-SG4O . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АF-35-SG3O - 3 шва, а в АF-35-SG4O - 4 вертикальных пропаянных шва.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Объемный маятниковый дозатор с накопительным бункером;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Приемный накопительный бункер (100 литров);
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 1200 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 232000
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/350 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1600 Вес (не более), кг 290 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300 Производительность (макс.)*, уп./час 1200 Объем накопительного бункера, л доп. компл. Диапазон дозировки, мл. 0,5–100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120 * Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
- Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица
-
Описание работы
Втягивающий патрубок объемного поршевого дозатора помещается в емкость с дозирующей жидкостью (веществом), откуда производится ее забор для фасовки. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора.
При получении сигнала от микроконтроллера блока управления горизонтального упаковочного автомата, пневмоприводы вытягивают шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по втягивающему патрубку перемещается фасуемая жидкость. Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока цилиндра (см. руководство по эксплуатации).
При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления упаковочного аппарата переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через патрубок выдачи в сформированную вокруг него саше упаковку. После выдачи дозы продукта, микроконтроллер снова подает сигнал пневмоприводам на вытягивание штока, и приводит в действие паечный узел. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва «еврошов» верхний шов заполненной саше упаковки, нижний и боковые швы следующей саше упаковки.
В момент спайки саше пакета, происходит смещение узла зажима упаковки по горизонтале, на установленную датчиком длину упаковки. Узел зажима и протяжки пленки, не разжимаясь, протягивает за собой упаковочную пленку. Происходит разматывание бобины и сворачивание упаковочного материала, через формирователь саше упаковки.
В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем рассечения упаковочной пленки механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на раскрытие другой заполненной дозировочной полости и выдачу ее содержимого в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает их для запайки следующей саше упаковки. Отделенная упаковка падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Дополнительно в блоке управления фасовочногоо аппарата, установлен микроконтроллер, который отслеживает аварийные ситуации работы автоматического упаковщика и объемного жидкостного дозатора: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.
-
Особенности
Фасовочно-упаковочный автомат серии "саше" модели АF-35-SGG, является оптимальным для фасовки малыми дозами жидкостей и паст (шампунь, гель, сок, мед. препараты и т.д.), а так же упаковки ее в полимерные материалы (дуплекс, триплекс, ламинированная бумага).
С помощью данного фасовочного аппарата, можно получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика в форме подушечки (Sachet), используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки). Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования жидких продуктов, является универсальной, но имеет ограничения на смену фасуемой продукции.
Фасовочный горизонтальный станок размещается на ровной поверхности, в помещении с температурой от 5 до 25 град., и влажностью не более 60%. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.
Упаковочный станок выпускается в моделях АF-35-SG3G, АF-35-SG4G . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в АF-35-SG3G - 3 шва, а в АF-35-SG4G - 4 вертикальных пропаянных шва.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Объемный поршневой жидкостный дозатор;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Приемный накопительный бункер с подогревом;
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 1200 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция жидкости и пасты
Дополнительная информация
- Цена 261000
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 1,5 Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/250 Длина /Ширина /Высота (не более), мм 4100/1300/1800 Вес (не более), кг 320 Ширина/Диаметр рулона пленки (макс.), мм 300/300 Производительность (макс.)*, уп./час 1200 Объем накопительного бункера, л 30 Диапазон дозировки, г 2–100 Д/ Ш упаковки (макс.), мм 65-150/50-120 * Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств дозируемой продукции, свойств упаковочного материала и длины упаковки.
** Для обеспечения работы пневмоприводов данной фасовочной машины, необходимо наличие компрессора (не входит в стандартную комплектацию).
Документация
- Порционная упаковка: стик или сашет? Статья
- Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
- Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица
-
Описание работы
Фасуемая продукция, по наклонным стенкам, ссыпается к горловине накопительного бункера, соединенной с трубкой выдачи дозы. Сквозь горловину и трубку проходит вертикально разположеный шнек, верхняя часть которого закреплена в редукторе электропривода. Просыпаясь через горловину накопительного бункера, продукт заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью трубки.
При подачи сигнала от контроллера дозатора, раположенного в блоке управления, электропривод начинает вращать шнек, тем самым перемещая продукт из накопительного бункера вниз по трубке. Продукт дозируется двумя скоростями (грубая и точная), установленными на контроллере. Скорость вращения шнека определяется значениями, установлеными на частотном преобразователе. Дополнительно, по желанию заказчика, может быть утановлен ворошитель, для улучшения ссыпания продукта к горловине бункера. С помощью специального узла, сформированная заранее саше упаковка раскрывается, а трубка шнекового дозатора опускается в пакет, для заполнения дозой продукции. После заполнения саше пакета, блок управления подает команду на поднятия трубки дозатора и запайки последненего шва саше упаковки.
Узел запайки работает с помощью постоянной поддержуемой температуры поверхности сварных колодок и запаивает типом шва "еврошов" все швы заполненной саше упаковки. После спайки упаковки, узел протяжки пленки перемещает запаянный пакет в горизонтальной плоскости, происходит разматывание рулона упаковочного материала и сворачевание того же материала, через формирователь пакета, в заготовку саше пакета.
В то время, как узел протяжки достиг крайней точки, производится отделение заполненной саше упаковки, путем отссечения пакета механическим ножом. В это время, блок управления подает команду на высыпание дозы в новый саше пакет, разжимает нагревательные сварный колодки и перемещает упаковочный материал, для запайки следующей саше упаковки. Отделенный пакет падает на пол, в специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.
Микроконтроллер фасовочногоо автомата дополнительно отслеживает аварийные ситуации работы оборудования: окончания или разрыв рулона упаковочного материала, защемление прокции и т.д.
-
Особенности
Фасовочно-упаковочный автомат серии "саше" модели АF-35-SGH, является оптимальным для фасовки малыми дозами пылеобразующих сыпучих продуктов (сахарная пудра, медецинские и косметические порошки, перец, специи и т.д.), а так же упаковки их в полимерные материалы (дуплекс, триплекс, ламинированная бумага).
С помощью данного фасовочногоавтомата, можно получить 3-х или 4-х шовную упаковку в виде квадратного или прямоугольного пакетика в форме подушечки саше, используемую во многих большинстве заведениях общепита (кафе, расторананы, заправки). Данная горизонтальная упаковочная машина, используя в своей работе объемный метод дозирования сыпучих продуктов, является универсальной, но имеет ограничения на смену фасуемой продукции.
Фасовочный горизонтальный станок размещается на ровной поверхности, в помещении с температурой от 5 до 25 град., и влажностью не более 60%. Установка имеет ограничения по ширине используемого упаковочной пленки и высоте формируемой саше упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата с индивидуальными параметрами.
Упаковочный станок выпускается в моделях AF-35-SG3H, AF-35-SG4H . Их отличие между собой состоит в количестве вертикальных швов на упаковке: в AF-35-SG3H - 3 шва, а в AF-35-SG4H - 4 вертикальных пропаянных шва.
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Объемный шнековый дозатор с накопительным бункером;
- Формирователь 3-х или 4-х шовной упаковки "саше";
- Система автоматической протяжки упаковки по длине и по "фотометке";
- Узел запайки продольных и поперечных швов упаковки;
- Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
- Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.
Дополнительная комплектация
- Ворошитель в бункер;
- Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
- Система контроля длины упаковки по рисунку на пленке;
- Узел надреза упаковки;
- Узел "евровысечки" на шве упаковки;
- Кожух защитный;
- Компрессор.
Оснащение:
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ – МиКра (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Подшипники - СХ (Польша);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности 1500-1800 уп./час
- Тип упаковки пакет-саше
- Продукция пылеобразующие продукты
Дополнительная информация
-
Характеристика
- Продукт – табачная маса
-Упаковочный материал – ПЭ/ПА; ПЭ/AL/ПП (цифлен)
- Производительность установки, шт./мин. – 4
- Доза продукта, гр. – 50 +/- 2
- Консистенция продукта – вязкая влажная масса
- Температура продукта - +20 град.С
- Допустимая температура нагрева продукта - +50 град.С
- Удельный вес продукта – 1,2 кг/л
- Объем загрузочного бункера – 25 л
- Бункер с гидроподогревом
- Нагрев бункера – злектро (1.2 кВт)
- Поддержание температуры - автоматическое
- Размер упаковки – 110 х 70 мм
- Ширина швов – 5-:-7 мм
- Рисунок шва - гладкий
- Режим работы – автоматический
- Ширина используемого материала, мм (до) – 100 (80)
- Внутренний диаметр шпули, мм, – 76
- Наружный диаметр, мм (до)– 400
- Одновременно используемых рулонов, шт – 2
- Дозатор – объемного типа
- Привод – эл. Механический
- Скорость - регулируемая
- Протяжка материала – электромеханическая
- Установленная мощность электрооборудования, кВт –3,6
- Температура нагрева запаечного инструмента, макс., ◦С – 200
- Регулировка температуры – автоматическая
- Прием готовых изделий – контейнер пакеты обрезаються по одному
- Габаритные размеры, мм, не более – 522х868х1090
- Масса установки, кг, не более – 80
- Обслуживающий персонал, чел – 1
- Возможности 4 шт./мин.
- Тип упаковки пакет-саше