Пищевая
Дополнительная информация
- Цена 3625000
-
Характеристика
рабочий объем, л 2000 корпус с приварным эллиптическим днищем и отъемной эллиптической крышкой давление в корпусе, бар от – 0,7 до + 0,7 То max, в корпусе оС до +95 давление в рубашке, бар до + 0,2 То max, в рубашке оС до +98 рубашки корпуса теплообменная, оснащенная ТЭН-ми для нагрева продукта и теплоизолирующая якорная мешалка с плавающими скребками из тефлона с плавно регулируемой скоростью в диапазоне от 15 до 56 об/мин. вал мешалки уплотняется двойным торцевым уплотнением с независимой системой смазки и охлаждения внешний контур Dn65 циркуляции с ручными клапанами «batterfly» и 2-мя уровнями ввода продукта в корпус реактора на уровне 900 и 1900 л и с патрубком выгрузки продукта Оснащение крышки: смотровое окно со стеклоочистителем и фонарем подсветки Dn100 люк технологический Dn 500 мановакуумметр- штуцер Dn 20 клапан предохранительный Dn25 подача вакуума – штуцер c краном – воздушка Dn20 технологический штуцер Dn 20 технологический штуцер Dn50 штуцер коллектора СИП-мойки (3-и головки спрейбола) Dn20 Оснащение днища: донный шаровый вентиль Dn50 для выгрузки продукта с ручным механизмом дистанционного открытия вентиля датчик температуры ТСП донный шаровый вентиль Dn65 для подачи компонентов продукта в корпус гомогенизатора и далее в контур циркуляции Установленная мощность, КВт: привод мешалки 4,0 привод гомогенизатора 7,5 ТЭН нагрева теплоносителя 40,0 циркуляционный насос теплоносителя 0,55 всего 52,05 Материал изготовления: в контакте с продуктом сталь AISI 316 L (03Х17Н9М2) не в контакте с продуктом сталь AISI 304 (07Х17Н9) Чистота обработки поверхностей реактора: контактирующих с продуктом Ra ≤ 0,6 наружные поверхности Ra ≤ 0,8 наружных сварных швов Ra ≤ 1,6 Габаритные размеры, мм, не более: длина 2800 ширина 1600 высота 2900 Масса нетто, кг 1400 -
Особенности
Соответствие международным стандартам.
Конструкция соответствует GMP EU.Продукты приготовления: шампуни, кремы, мази, гели, сгущенное молоко.
плотность продуктов, кг/л 0,95-1,44
Рабочий объем, л 2000
Материалы, контактирующие с продуктом: Сталь AISI 316 L; фторопласт Ф-4 (тефлон).Материал обшивки и внешних панелей – Сталь AISI 304
Характеристики гомогенизатора:
– 1-я ступень гомогенизатора представляет собой шнековый осевой насос, который производит предварительное смешивание и нагнетание компонентов продукта в камеру 2-й ступени, а также обеспечивает циркуляцию продукта по внешнему контуру циркуляции и выгрузку продукта;
– 2-я ступень, состоящая из ротора и статора, гомогенизирует смесь;
– вал ротора гомогенизатора уплотняется двойным торцевым уплотнением с независимой системой смазки и охлаждения;
– производительность по воде, л/ч, от 5000 до 15000;
– скорость вращения роторов, об/мин от 1200 до 3000;
– размер частиц эмульсии получаемых после гомогенизации, мкм 5-50;
Выгрузка продукта производится через выгрузочный патрубок контура циркуляции Dn65 или для особо вязких продуктов без использования гомогенизатора через дополнительный вентиль нижнего спуска Dn50 расположенный в днище реактора;
Пульт управления оснащен электрокомпонентами для управления всеми системами реактора:
– частотными регуляторами привода мешалки и ротора диспергатора;
– ПИД-регулятором для регулировки температуры продукта;
– архиватором для архивирования всех параметров технологического процесса;
-
Документация
Паспорт, инструкция по эксплуатации, паспорт сосуда работающего под давлением и сертификаты на материалы и паспорта на комплектующие изделия.
-
Комплектация
Пульт может быть в кнопочном исполнении либо с панелью оператора и активной мнемосхемой с управлением всеми системами реактора.
Опционно, реактор может быть оснащен:
– системой тензометрии для автоматизации загрузки компонентов и учета готового продукта по весу;
– датчиком уровня для автоматизации загрузки компонентов и учета готового продукта по объему.
- Возможности Рабочий объем - 2000 л
- Продукция жидкости
Дополнительная информация
- Цена 838100
-
Характеристика
Характеристики сборника: рабочий объем, л 2000 внутренний диаметр корпуса, мм 1400 исполнение стационарное на вертикальных опорах корпус с приварными эллиптической крышкой и эллиптическим днищем давление в корпусе, бар от 0 до 2,0 Оснащение днища: шаровый вентиль слива продукта Dn50 с ручным приводом Материал изготовления сталь AISI 316 L (03Х17Н9М2) или 304 (07Х17Н9) Чистота обработки поверхностей, Ra, мкм: внутренние ≤ 0,63 внешние ≤ 0,8 наружные сварные швы очищены и пасcивированы Габаритные размеры, мм длина 1410 ширина 1410 высота 2400 Масса, кг 700 -
Особенности
Оснащение крышки:
– люк технологический Dn400;
– смотровое окно Dn100 со стеклоочистителем и фонарем подсветки;
– мановакууметр;
– клапан предохранительный;
– штуцер загрузки продукта Dn50;
– штуцер технологический Dn20 (3 шт);
– штуцер коллектора 3-х моечных головок-спрейболов;
– штуцер резервный Dn32 – 1 шт;
– штуцер резервный Dn40 – 2 шт;
– датчик давления;
Оснащение боковой поверхности корпуса:
– опционно может оснащаться пробоотборником;
-
Документация
Паспорт, инструкция по эксплуатации, паспорт сосуда, работающего под. давленим и комплект паспортов на комплектующие и сертификаты на материалы изготовления.
-
Комплектация
Опционно, может оснащаться системой тензометрии для учета количества полупродукта в сборнике.
- Возможности Рабочий объем - 2000 л
- Продукция жидкости
Дополнительная информация
- Цена 2001000
-
Характеристика
Рабочий объем реактора, л: 500 Рабочий объем сборника 500 Площадь внутренних поверхностей реактора, м2 3,2 Площадь внутренних поверхностей сборника, м2 3,1 Площадь внутренних поверхностей теплообменник м2 2,2 Объем т/о рубашки испарителя, л 55 Рабочая среда в т/о рубашке при нагреве пар Рабочая среда в т/о рубашке при охлаждении вода Рабочее давление, бар в корпусе – 0,9 до +0,7 Рабочее давление, бар в т/о рубашке + 2,0 Минимальная рабочая температура корпус, оС +20 Минимальная рабочая температура рубашка оС +20 Максимальная рабочая температура, корпус оС +100 Максимальная рабочая температура, рубашка оС +120 Скорость вращения мешалки, об/мин плавно-регулируемая, 10 ÷48 Материалы изготовления поверхностей: контактирующих с продуктом сталь AISI 316 L не контактирующих с продуктом сталь AISI 304 Материал эластичных уплотнений SILICON, VITON, EPDM Уплотнения вала мешалки двойное торцевое с замкнутым контуром Чистота обработки поверхностей, мкм внутренних Ra ≤ 0,63 наружных Ra ≤ 0,80 наружных сварных швов Ra ≤ 1,60 Габаритные размеры, мм длина 2052 ширина 1360 высота 2400 Масса установки не более, кг 698 -
Особенности
– корпус с приварным эллиптическим днищем и отъемной эллиптической крышкой;
– рубашки корпуса: теплообменная (паровая) и теплоизолирующая;
Верхний штуцер теплообменной рубашки оснащен пропорциональным клапаном подачи пара по команде ПИД-регулятора.
– якорная мешалка с плавно регулируемой скоростью вращения;
– вал мешалки уплотняется двойным торцевым уплотнением с независимой системой смазки и охлаждения.
Оснащение крышки испарителя:
– смотровое окно Dn100 со стеклоочистителем и фонарем подсветки;
– люк технологический – Dn 300;
– мановакуумметр;
– клапан предохранительный;
– штуцер коллектора СИП-головок;
– штуцер подключения теплообменника Dn32;
– штуцер подачи сжатого воздуха Dn20;
– штуцер подачи пара Dn25;
– технологический штуцер Dn 20;
– дыхательный фильтр с запорным клапаном.
Оснащение днища испарителя:
– вентиль нижнего слива продукта Dn50 грибкового типа с ручным механизмом дистанционного открытия вентиля;
– термогильза с датчиком температуры продукта.
Описание сборника:
– корпус с приварными эллиптическим днищем и эллиптической крышкой;
– уровнемер;
– пробоотборник Dn10 в нижней части корпуса.
Оснащение крышки сборника:
– люк технологический – Dn 400;
– мановакуумметр;
– штуцер подключения теплообменника Dn32;
– штуцер СИП-головки;
– подача вакуума – c автоматическим клапаном;
– технологический штуцер Dn 25 (3-и шт.);
– датчик вакуума.
Оснащение днища испарителя:
– вентиль нижнего слива продукта Dn32 шарового типа с ручным механизмом дистанционного открытия вентиля;
-
Документация
Паспорт, инструкция по эксплуатации, паспорт сосуда работающего под давлением и комплект документации для дальнейшей аттестации производства с протоколами FAT/SAT, OQ/IQ.
-
Комплектация
Пульт управления в исполнении Ех оснащен кнопками «Пуск-Стоп» привода мешалки, ручкой регулировки оборотов мешалки и кнопкой «Общий стоп».
Шкаф управления в обычном исполнении (не Ех), вынесенный из опасной зоны оснащен частотным регулятором оборотов мешалки, ПИД-регулятором температуры продукта с испарителе, дисплеем датчика вакуума и автоматикой поддержания заданной глубины вакуума и архиватором параметров процесса: температуры продукта, глубины вакуума в сборнике, оборотов мешалки.
Установка укомплектована электродвигателем, смотровым фонарем, пультом управления и датчиками во взрывозащищенном исполнении (копии паспортов прилагаются), что позволяет эксплуатировать установку в помещениях категории зоны 1, согласно директиве 2014/34/ЕС ATEX.
- Возможности Рабочий объем - 500 л
- Продукция жидкости
Дополнительная информация
- Цена 458200
-
Характеристика
Производительность по воде, л/ч 5000 до 15000 скорость вращения роторов, об/мин от 1500 до 3000 зазоры между роторами и статорами, мкм 500 размер частиц фазы «жидкость-жидкость» получаемых после гомогенизации, мкм от 5-ти до 50 Мощность привода, кВт 7,5 Диаметр труб патрубков корпуса гомогенизатора, мм Dn 32 ÷ 80 Уплотнение вала гомогенизатора одинарное торцевое Опционно устанавливается уплотнение с независимой системой смазки и охлаждения 2-е торцевое Материал в контакте с продуктом сталь AISI 316L Материал не в контакте с продуктом сталь AISI 304 Габариты гомогенизатора, мм: длина 1184 ширина 500 высота 1100 Масса, кг 145 -
Особенности
Конструкция: роторный, 2-х ступенчатый, подкатного типа;
– 1-я ступень представляет собой шнековый осевой насос, который производит предварительное смешивание и нагнетание компонентов продукта в камеру 2-й ступени;
– 2-я ступень, состоящая из ротора и статора – производит гомогенизацию поступающей в нее смеси компонентов и подачу гомогенизированной смеси на выходной патрубок корпуса гомогенизатора.
Оснащение пульта управления:
- ключ подачи питания;
- кнопки «Пуск-Стоп» включения привода;
- ручка регулировки скоростью вращения ротора;
- дисплей с показаниями скоростью вращения ротора;
- кнопка «Общий стоп».
Пульт управления может быть смонтирован на тележке гомогенизатора либо закреплен на стене помещения.
-
Документация
Паспорт, инструкция по эксплуатации и комплект документации для дальнейшей аттестации производства с протоколами FAT/SAT, OQ/IQ.
- Возможности Производительность по воде - 5000 до 15000 л/ч
- Продукция жидкости
Дополнительная информация
- Цена 568400
-
Характеристика
Характеристки диспергатора: производительность по воде, л/ч от 1000 до 5000 скорость вращения роторов, об/мин от 1200 до 3000 зазоры между роторами и статорами, мкм 150 Размер частиц получаемых после диспергирования: в эмульсии, мкм 2-10 в суспензии, мкм 25-80 частота генерируемых пульсаций давления, кГц 3,45 мощность привода, кВт 11,5 диаметр труб патрубков корпуса диспергатора, мм Dn 32 ÷ 80 уплотнение вала ротора 2-е торцевое уплотнение с независмой системой смазки и охлаждения материал в контакте с продуктом сталь AISI 316L (03Х17Н9М2) материал не в контакте с продуктом сталь AISI 304 (07Х17Н9) Габариты диспергатора, мм: длина 1184 ширина 500 высота 1100 Масса, кг 145 -
Особенности
В результате диспергирования компонентов продукта достигается высокая стабильность эмульсий и суспензий.
Конструкция: роторный, 2-х ступенчатый, подкатного типа;
– 1-я ступень представляет собой шнековый осевой насос, который производит предварительное смешивание и нагнетание компонентов продукта в камеру 2-й ступени;
– 2-я ступень, состоящая из двух роторов, двух статоров и динамического фильтра, диспергирует и гомогенизирует смесь.
Качество получаемых на реакторе продуктов обеспечивается за счет конструктивных особенностей диспергатора.
Оснащение пульта управления:
- ключ подачи питания;
- кнопки «Пуск-Стоп» включения привода;
- ручка регулировки скоростью вращения роторов;
- дисплей с показаниями скоростью вращения роторов;
- кнопка «Общий стоп».
Пульт управления может быть смонтирован на тележке диспергатора либо закреплен на стене помещения.
-
Документация
Паспорт, инструкция по эксплуатации и комплект документации для дальнейшей аттестации производства с протоколами FAT/SAT, OQ/IQ.
- Возможности Производительность по воде - от 1000 до 5000 л/ч
- Продукция жидкости
Дополнительная информация
- Цена 529250
-
Характеристика
объем накопительной емкости, л 200 наличие и тип нагрева электронагреватель проточного типа максимальная То моющего раствора, оС 80 установленная мощность ТЭН-ов, кВт 2х5,0 тип термоизолирующей рубашки приварная герметичная тип насоса центробежный, герметичный максимальная производительность насоса, м3/час 10,0 установленная электрическая мощность насоса, кВт 1,5 рабочее давление в корпусе накопительной емкости атмосферное материал изготовления в контакте с моющим раствором сталь AISI 304 опционно, материал изготовления в контакте с моющим раствором сталь AISI 316 материал гибких трубопроводов армированный силикон Чистота обработки поверхностей: контактирующих с раствором Ra ≤ 0,8 наружных поверхностей Ra ≤ 1,6 защита насоса и ТЭН-ов от «сухого хода» датчик наличия раствора степень защиты ПУ IP54 регулировка производительности насоса путем ручного дросселирования вентилем колеса 2 фикс.+2 повор. с тормозом к-во моющих головок для очистки емкостного оборудования, шт. 1,0 к-во головок для мойки форматных частей 1,0 габаритные размеры, мм, не более Длина -1200; Ширина – 850; Высота -1600 масса, кГ, не более 250 -
Документация
паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорта на основные комплектующие, сертификаты на материал шлангов.
-
Комплектация
а) гибкие силиконовые шланги (2 шт.) длиной 2,5 м каждый, оснащенные «Clamp»-ми
б) моющая головка вращающегося (ротационного) типа с удлинителем, который подсоединяется к гибкому шлангу через «Clamp» – для мойки емкостного оборудования.
в) моющая головка (сопло) с удлинителем – устанавливается в один из трех «Clamp»-ов, расположенных на крышке установки.
- Возможности Объем накопительной емкости - 200 л
- Продукция жидкости