* Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

• Автомат фасовочно-упаковочный. Модель АF-35-H. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
• Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица

Фасовочно-упаковочный автомат является оптимальным для фасовки пылеобразующих сыпучих продуктов, таких как мука, сухое молоко, крахмал, цемент, мел. Автомат позволяет произвольно изменять размер дозы и фасуемого продукта, но нужно иметь в виду, что данный фасовочный автомат использует способ объемного дозирования, измеряя дозируемый продукт не по весу, а по количеству оборотов шнека. Следовательно, при смене дозируемого продукта, необходимо учитывать его плотность, так как при одинаковом количестве оборотов для различных продуктов вес порций может отличаться.

Автомат фасовочно-упаковочный имеет существенные габариты и вес и требует наапольного размещения. Существуют так же ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного автомата увеличенных размеров - максимальна ширина пленки будет составлять до 500 мм, а высота пакета до 400 мм.

Стандартная комплектация

• Объемный шнековый дозатор с накопительным бункером с ворошителем;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм);
• Система автоматической кареточной протяжки упаковочного материала по длине и по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• Защитный кожух;
• Компрессор.

Оснащение

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия);
• БУ – Libra, МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств продукции, свойств упаковочного материала, длины упаковки.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

• Автомат фасовочно-упаковочный. Модель АF-35-V. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов любой сыпучести (семечки, гречка, рис, пшено, горох, сахар, соль, макароны, чипсы, конфеты, печенье, крекер, кофе, чай и т.д.), за исключением сильно пылящих (мука, сахарная пудра). Учитывая способ дозирования и характеристики весового дозатора, фасовочный автомат позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. В отличие от автомата с объемным дозатором (АF-35-OM), не имеет ограничений на смену фасуемого продукта.

Автомат фасовочно-упаковочный имеет существенные габариты и вес и требует напольного размещения. Существуют также ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление автомата увеличенных размеров - максимальна ширина пленки будет составлять до 500 мм, а высота пакета до 400 мм.

Данное фасовочное оборудование выпускается в моделях: АF-35-V1, АF-35-V2, АF-35-V3, АF-35-V4. Их отличие между собой состоит в количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-35-V1 - 1 "ручей", производительностью до 500 упаковок/час, а в АF-35-V4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2 000 упаковок/час .

Стандартная комплектация

• Весовой электронный 1-4 потоковый дозатор с накопительным бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм);
• Система автоматической кареточной протяжки упаковочного материала по длине и по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• 2-й уровень дозатора (для трудносыпучей продукции);
• Защитный кожух;
• Компрессор.

Оснащение:

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия);
• БУ – МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Подшипники - СХ (Польша);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность зависит от объема дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала.

Документация

• Автомат фасовочно-упаковочный. Модель АF-45-О Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
• Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов, имеющих хорошую сыпучесть и способных равномерно и быстро заполнять свободные полости, таких как крупы, рис, семечки, зерно, семена, соль, сахар, чай, зерна кофе. Модель не применима для фасовки пылящих или трудносыпучих продуктов (мука, изюм, кукурузные палочки). Также необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, данное оборудование для фасовки не является универсальным и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Отличие данного фасовочного аппарата от подобного АF-35-ОM, состоит в применении механического упаковочного автомата, у которого отсутствуют пневмоприводы. Это, соответственно, не требует использования компрессора, а значит автомат является более тихим в работе. Кроме того, данное фасовочное оборудование имеет меньшие габариты и более высокую производительность, чем АF-35-ОM.

Автомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. Модификацией фасовочного автомата является использование объемного дозатора со "стаканами" с откидными донышками, позволяющего более точно и эффективно дозировать продукты мелких фракций. К тому же, использование "стаканов" с откидными донышками увеличивает производительность дозатора, соответственно увеличивая производительность фасовочного автомата.

Стандартная комплектация

• Объемный стаканчиковый дозатор с накопительным бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм);
• Система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• Защитный кожух.

Оснащение

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• БУ – Libra, МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность зависит от веса дозы, длины упаковки, свойств упаковочного материала

Документация

• Автомат фасовочно-упаковочный. Модель АF-45-V1/АF-45-V2/АF-45-V3/АF-45-V4. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Контроллер управления весовым дозатором. Модель "LIBRA". Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов любой сыпучести, за исключением пылящих (мука, сахарная пудра). Учитывая способ дозирования и характеристики весового дозатора, данный фасовочный аппарат позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта, присутствующих в автомате с объемным дозатором (АF-45-Об).

Отличие данного оборудования для фасовки от подобного АF-35-V состоит в применении механического упаковочного автомата, у которого отсутствуют пневмоприводы. Это, соответственно, не требует использования компрессора, а значит автомат является более тихим в работе. Кроме того, данная фасвочная машина имеет меньшие габариты и более высокую производительность, чем АF-35-V.

Автомат фасовочно-упаковочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. 

Фасовочный автомат выпускается в моделях АF-45-V1, АF-45-V2, АF-45-V3, АF-45-V4. Их отличие между собой состоит в количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-45-V1 - 1 "ручей", производительностью до 600 упаковок/час, а в АF-45-V4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2 400 упаковок/час.

Отдельной модификацией данного фасовочного оборудования является использование двухуровневого весового дозатора, позволяющего более точно и эффективно дозировать трудносыпучие продукты, не имеющие постоянной сыпучести. К примеру, чипсы способны либо застревать в горловине бункера (вибролотках), либо просыпаться большими сцепившимися порциями. Соответственно, размер дозы может иметь нежелательные отклонения от заданного. Чтобы это исключить, в дозаторе используются 2 уровня вибролотков.

Стандартная комплектация

• Весовой электронный 1-4 потоковый дозатор с накопительнвм бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм);
• Система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• 2-й уровень дозатора (для трудносыпучей продукции);
• Защитный кожух.

Оснащение:

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• БУ – МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Подшипники - СХ (Польша);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность зависит от объема и свойств дозируемой продукции, длины упаковки и свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

• Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)

Фасовочно-упаковочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов, имеющих хорошую сыпучесть и способных равномерно и быстро заполнять свободные полости, таких как крупы, рис, семечки, зерно, семена, соль, сахар, чай, зерна кофе. Модель не применима для фасовки пылящих или трудносыпучих продуктов (мука, изюм, кукурузные палочки). Также необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, данное оборудование для фасовки не является универсальным и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Отличие данного автомата от подобных АF-35-ОM и АF-45-ОM состоит в применении пневмомеханического упаковочного автомата, у которого используются комбинированные приводы (протяжка пленки происходит с помощью электродвигателя и ремней, а сжимание и разжимание сварных элементов паечного узла - с помощью пневмоприводов). Такая комбинация значительно увеличивает скорость работы фасовочного аппарата и позволяет использовать более широкие упаковочные пленки, чем на АF-45-ОM. В то же время наличие пневмоприводов требует использования компрессора, и как следствие увеличивает шумность работы фасовочного автомата, но уровень шума не достигает производимого АF-35-ОM.

Автомат упаковочный требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. 

Модификацией фасовочного автомата является использование объемного дозатора со "стаканами" с откидными донышками, позволяющего более точно и эффективно дозировать продукты мелких фракций. К тому же, использование "стаканов" с откидными донышками увеличивает производительность дозатора, соответственно увеличивая производительность фасовким и упаковки.

Стандартная комплектация

• Объемный стаканчиковый дозатор с накопительным бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 500 мм);
• Система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• Защитный кожух;
• Компрессор.

Оснащение

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия);
• БУ – Libra, МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность зависит от веса и свойств дозируемой продукции, длины упаковки и свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

• Автомат фасовочно-упаковочный. Модель АF-50-V1/АF-50-V2/АF-50-V3/АF-50-V4. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Контроллер управления весовым дозатором. Модель "LIBRA". Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов любой сыпучести, за исключением сильно пылящих (мука, сахарная пудра). Учитывая способ дозирования и характеристики весового дозатора, фасовочное оборудование позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта, присутствующих в автоматах с объемным дозатором (АF-35-Об, АF-45-Об и АF-50-Об).

Отличие данного оборудования для фасовки, от подобных АF-35-V и АF-45-V, состоит в применении пневмомеханического упаковочного автомата, у которого используются комбинированные приводы (протяжка пленки происходит с помощью электродвигателя и ремней, а сжимание и разжимание сварных элементов паечного узла - с помощью пневмоприводов). Такая комбинация значительно увеличивает скорость работы автомата и позволяет использовать более широкие упаковочные пленки, чем на АF-45-V. В то же время наличие пневмоприводов требует использования компрессора, и как следствие увеличивает шумность работы фасовочного автомата, но уровень шума не достигает производимого АF-35-V.

Автомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. 

Фасовочный автомат выпускается в моделях АF-50-V1, АF-50-V2, АF-50-V3, АF-50-V4. Их отличие между собой состоит в количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-50-V1 1 "ручей", производительностью до 600 упаковок/час, а в АF-50-V4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2700 упаковок/час.

Отдельной модификацией фасовочной машины является использование двухуровневого весового дозатора, позволяющего более точно и эффективно дозировать трудносыпучие продукты, не имеющие постоянной сыпучести. К примеру, чипсы способны либо застревать в горловине бункера (вибролотках), либо просыпаться большими сцепившимися порциями. Соответственно, размер дозы может иметь нежелательные отклонения от заданного. Чтобы это исключить, в дозаторе используются 2 уровня вибролотков.

Стандартная комплектация

• Весовой электронный 1-4 потоковый дозатор с накопительнвм бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 500 мм);
• Система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• 2-й уровень дозатора (для трудносыпучей продукции);
• Защитный кожух;
• Компрессор.

Оснащение:

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия);
• БУ – МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Подшипники - СХ (Польша);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность оборудования зависит от объема дозы, свойств упаковочного материала, длины упаковки, а так же от усилий оператора.

Документация

• Полуавтомат фасовочно-упаковочный. Модель PAF-20-Об Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
• Пересчет объемных мер в весовые показатели. Таблица

Фасовочно-упаковочный полуавтомат является оптимальным для фасовки и упаковки продукции, имеющей хорошую сыпучесть и способных равномерно и быстро заполнять свободные мерные полости, таких как гречка, рис, горох, чечевица, фасоль, пшено, семечки, орешки, фисташки, арахис, зерно, семена, соль, сахар, зерна кофе.

Данная модель оборудования не применяется для фасовки и упаковки сильно пылящих или трудносыпучих продуктов (мука, изюм, кукурузные палочки). Также необходимо учитывать, что вследствие применения объемного дозатора, фасовочный аппарат не является универсальным и имеет ограничения на смену пакуемого продукта.

Упаковочный полуавтомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление фасовочно-упаковочного полуавтомата увеличенных размеров - максимальна ширина упаковочного материала будет составлять до 500 мм, высота упаковки до 400 мм, а ширина 240 мм.

Стандартная комплектация

• Объемный карусельный дозатор с накопительным бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 380 мм);
• Система ручной протяжки упаковочного материала по длине;
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Транспортер загрузочный;
• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка").

Оснащение

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• БУ – МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Подшипники - СХ (Польша);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность оборудования зависит от веса дозы, свойств продукции, свойств упаковочного материала, длины упаковки, а так же от усилий оператора.

Документация

• Полуавтомат фасовочно-упаковочный. Модель ПАФ-20-В Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)

Пакуемая продукция высыпается через горловину накопительного бункера на вибропитатель (вибролоток), который, вибрируя с заданной амплитудой, линейно перемещает его во взвешивающую емкость (ковш). Ковш прикреплен к раме дозатора на тензометрическом датчике (тензодатчике). При достижении указанных на электронном блоке управлении весовых параметров, тензодатчик подает сигнал на блок управления дозатора (контроллер «Libra»), который останавливает вибропитатель (вибролоток), прекращая подачу дозирующего продукта.

При нажатии оператором педали механического привода, приводится в действие паечный узел, и в это же время блок управления упаковочного полуавтомата, отслеживающий работу паечного узла по сигналу емкостного датчика, подает команду контроллеру дозатора (сигнал «Разгрузка»).

Получив сигнал, контроллер весового дозатора подает сигнал на открытие взвешивающей емкости (ковша). Ковш, с помощью шагового двигателя, открывается на заданый угол, высыпая свое содержимое в приемную лейку. По лейке, через тубус рукавоформировочного приспособления, фасуемый продукт высыпается в свернутую тубой (рукавом) упаковочную пленку с запаянным задним и нижним швом пакета (заготовку упаковки). В это время контроллер весового дозатора включает вибропитаатель (вибролоток) для наполнения взвешивающего ковша следующей порцией фасуемого продукта.

После выгрузки ковша (выдачи дозы продукции), оператору необходимо, взяв руками за края горизонтального шва рукава упаковки, протянуть пленку вниз на установленную по упору длину. При протягивании упаковочного материала, происходит разматывание рулона и сворачивание упаковочной пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса.

Протянув рукав упаковочной пленки (внутри которого находится доза продукта) на необходимое расстояние, оператор нажимает ногой механическую педаль, чем приводит в действие паечный узел упаковочного полуавтомата, а также инициирует выдачу электронным блоком управления упаковочного аппарата импульса контроллеру «Libra» (сигнал «Разгрузка»).

Узел запайки пленки использует принцип постоянного нагрева, и при нажатии механической педали одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки упаковочного материала производится отделение заполненной упаковки путем рассечения полотна пленки механическим зубчатым ножом, а также выдача весовым дозатором порции продукции в следующую упаковку.

После размыкания сварных элементов (возврата педали в исходное состояние), оператору необходимо положить заполненную упаковку в специальную емкость, коробку или на отводящий ленточный транспортер, протянуть рукав упаковочной пленки вниз на длину упаковки и повторно нажать на механическую педаль, продолжая цикл фасовки и упаковки продукции.

* Производительность зависит от веса и свойств дозируемой продукции, длины упаковки и свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Документация

• Автомат фасовочно-упаковочный. Модель АФ-50-В1/АФ-50-В2/АФ-50-В3/АФ-50-В4. Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Контроллер управления весовым дозатором. Модель "LIBRA". Руководство по эксплуатации (Паспорт)
• Эксплуатация фасовочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки продуктов любой сыпучести, за исключением сильно пылящих (мука, сахарная пудра). Учитывая способ дозирования и характеристики весового дозатора, фасовочное оборудование позволяет произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально точной дозировки. Не имеет ограничений на смену фасуемого продукта, присутствующих в автоматах с объемным дозатором (АF-35-Об, АF-45-Об и АF-50-Об).

Отличие данного оборудования для фасовки, от подобных АF-35-V и АF-45-V, состоит в применении пневмомеханического упаковочного автомата, у которого используются комбинированные приводы (протяжка пленки происходит с помощью электродвигателя и ремней, а сжимание и разжимание сварных элементов паечного узла - с помощью пневмоприводов). Такая комбинация значительно увеличивает скорость работы автомата и позволяет использовать более широкие упаковочные пленки, чем на АF-45-V. В то же время наличие пневмоприводов требует использования компрессора, и как следствие увеличивает шумность работы фасовочного автомата, но уровень шума не достигает производимого АF-35-V.

Автомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. 

Фасовочный автомат выпускается в моделях АF-50-V1, АF-50-V2, АF-50-V3, АF-50-V4. Их отличие между собой состоит в количестве взвешивающих ковшей ("ручьев"): в АF-50-V1 1 "ручей", производительностью до 600 упаковок/час, а в АF-50-V4 соответственно 4 "ручья", производительностью до 2700 упаковок/час.

Отдельной модификацией фасовочной машины является использование двухуровневого весового дозатора, позволяющего более точно и эффективно дозировать трудносыпучие продукты, не имеющие постоянной сыпучести. К примеру, чипсы способны либо застревать в горловине бункера (вибролотках), либо просыпаться большими сцепившимися порциями. Соответственно, размер дозы может иметь нежелательные отклонения от заданного. Чтобы это исключить, в дозаторе используются 2 уровня вибролотков.

Стандартная комплектация

• Весовой электронный 1-4 потоковый дозатор с накопительнвм бункером;
• Формирователь 3-х шовной упаковки "подушка" - воротник (до 500 мм);
• Система автоматической ременной протяжки упаковочного материала по "фотометке";
• Узел запайки типом "еврошов" продольного и поперечных швов упаковки;
• Узел простановки даты на шве упаковки (день, месяц, год "ХХ ХХ ХХ");
• Электронный блок управления со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

Дополнительная комплектация

• Тубус с воротником (для изменения ширины пленки);
• Узел формирования "стоячего пакета";
• Инкодер (для протяжки пленки по длине упаковки);
• Термопринтер (от 6 символов, в любой точке упаковки);
• Устройство нанесения просечки на шов ("европетля", "евровысечка");
• 2-й уровень дозатора (для трудносыпучей продукции);
• Защитный кожух;
• Компрессор.

Оснащение:

• Электроприводы – SТМ (Италия);
• Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия);
• БУ – МиКра (Украина);
• Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
• Подшипники - СХ (Польша);
• Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.

* Производительность зависит от веса и свойств дозируемой продукции, длины упаковки и свойств упаковочного материала.

** Для обеспечения функционирования пневмоприводов данной фасовочной машины необходимо наличие «компрессора» (поставляется отдельно).

Основным преимуществом данной модели оборудования АФ-50-В10, по сравнению с подобными моделями АФ-35-В, АФ-45-В, АФ-50-В, является высокая точность взвешивания продукции (за счет комбинации взвешивающих ковшей и суммированию их к максимально заданому весу), а так же применения его для фасовки и упаковки практычески всех видов сыпучей и кусковой продукции. Автомат оснащен сенсорным блоком управления. Позволяет записывать в память до 40 видов продукции. 

Выпускается оборудования в модели АФ-50-В10, с модификациями в мультиголовочном дозаторе (увеличенный объем ковша, шнековый питатель). Для работы оборудования, объязательным условием, является комплектация станка загрузочным транспортером ЗТ-1, ЗТ-3, а так же компрессорной установкой (смотреть технические характеристики).