Смесители сыпучих продуктов
Здесь представлено оборудование для сыпучих пылящих и непылящих продуктов любой сложности. Смешивание, загрузка, измельчение, дозировка и другие операции.
Дополнительная информация
- Цена 227197
-
Характеристика
Электропитание, В/Гц 380/50 Потребление электроэнергии, kВт/час 0,8 Пневмопитание**, атм./л.мин. отсуствует Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1200/1300/1400 Вес (не более), кг 190 Объем емкости, л 180 (280) Объем наполнения емкости, л 100 (200) Производительность*, кг/час 6000 * Производительность зависит от свойств и типа продукции для смешивания.
Документация
- Эксплуатация жарочного оборудования. F.A.Q. (Часто Задаваемые Вопросы)
-
Описание работы
Подготовленное (очищеное и помытое) сырье засыпается в емкость (бочку) через горловину, после чего в емкость заливается солевой раствор необходимой консистенции (подбирается для каждого продукта индивидуально). Далее горловина закрывается с помощью крышки и запорного устройства. Крышка имеет резиновый уплотнитель и герметично закрывает емкость, исключая протечки по время работы смесителя.
При нажатии кнопки "Пуск" электропривод начинает вращать емкость (бочку) в вертикальной плоскости. Работа смесителя построена на принципе "пьяная бочка", т.е. при вращении бочки, за счет наклона ее вертикальной оси относительно плоскости вращения, внутри просходит движение сырья по траектории в виде цифры "8". Тем самым достигается максимальная эффективность в смешивании сырья с солевым раствором - смесь ударяется о стенки бочки под различными углами, рассыпается, меняет направления движения и смешивается со встречными потоками смеси.
Время работы смесителя определяется оператором - для остановки нужно нажать кнопку "Стоп". После чего, необходимо открыть крышку емкости и наклоняя горловину бочки вылить (высыпать) ее содержимое.
-
Особенности
Смеситель предназначен для смешивания сыпучих продуктов как между собой, так и с различными растворами. В большинстве случаев, используется для подготовки таких сыпучих продуктов, как семечка, орехи, арахис, фисташка к обжариванию, путем их смешивания с водно-солевым раствором. Также распространенным является смешивание специй и компонентов пищевых красок. Может использоваться и для непищевых продуктов.
Особенностями модели является траектория движения смеси внутри бочки, достигаемая с помощью рассчитаного угла крепления емкости к валу вращения. Это позволяет избавиться от лопастей и лопаток внутри емкости, тем самым исключая места скопления продукта и грязи.
Выпускается данное оборудование в одной модели SPB-1, с модификацией по объему емкости (180 и 280 литров).
-
Комплектация
Стандартная комплектация
- Емкость для смешивания, с герметичной крышкой;
- Метталический каркас с регулируемыми опорами;
- Блок управления (Старт/Стоп).
Дополнительная комплектация
- Накопительный бункер с электронным БУ;
- Частотный преобразователь (для изменения скорости вращения);
- Гофра (воздухозаборная);
- Передвижные опоры (колеса).
Оснащение
- Электроприводы – SТМ (Италия);
- БУ - PackTech (Украина);
- Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
- Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
- Возможности до 6000 кг/час
- Продукция сыпучие, жидкие продукты
Дополнительная информация
- Цена 328300
-
Характеристика
SMS-210 SMS-440 SMS-700 SMS-1040 SMS-1600 Емкость бака, дм3 210 440 700 1040 1600 Рекомендуемая загрузка, л/кг (max) 120/105 240/220 400/350 600/520 900/800 Производительность, кг/час(max) 600 1100 1500 2000 3000 Время смешивания цикла, мин 2-10 2-10 4-12 5-15 5-15 Форма рабочего органа ленточные, спиральные лопасти (типа шнека) Наличие автореверса Частота вращения мешалки может корректироваться Заказчиком Установленная мощность, кВт 3 4 5,5 7,5 11 Габаритные размеры 1,65*0,9*1,7 1,8*1,0*1,8 2,15*1,2*1,8 2,2*1,3*1,9 2,4*1,4*2,0 Все детали, контактирующие с продуктов изготовлены из нержавеющей стали пищевых марок. -
Описание работы
Смешивание компонентов происходит за счет встречного разнонаправленного перемещения потоков (четыре разнонаправленных потока). Кроме того предусмотрено реверсное вращение ленточного шнека, т.е. все 4-ре потока меняют свое направление. За счет этого качественное равномерное перемешивание достигается за короткое время (2-10 минут).
Смеситель оснащен программатором, на котором задается цикл вращения ленточного шнека (по заданному времени ленточный шнек вращается в одну сторону, пауза и вращение в другую сторону), кроме этого задается общее время смешивания. При необходимости с пульта управления автономно запускается быстроходная турбинка для разбивания комков.
Нашим предприятием разработана уникальная система равномерного, дозированного впрыскивания методом распыления (растуманивания) различных жидких компонентов, таких как масло, красители, ароматизаторы, концентраты. Степень распыления и дозировка регулируется плавно.
В базовой комплектации смесители укомплектованы разгрузочной секторной заслонкой с помощью которой можно регулировать подачу смешанного продукта в мешок или другую тару.В процессе выгрузки можно открывать и закрывать разгрузочную секторную заслонку не останавливая работу смесителя.
-
Особенности
- Однородность, гомогенность смешивания продукта (96-98%);
- Малое время смешивания.
- Высокая производительность при небольших габаритных размерах;
- Нет «мертвых зон» в камере смешивания;
- Герметичность смесителя.
- Нет пиления в процессе смешивания;
- Продуманная система уплотнений вала и подшипниковых узлов;
- Удобная чистка рабочей зоны смесителя;
- Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки;
- При наличие комков смеситель комплектуется быстроходными турбинками для их разбивания;
- Удобная и быстрая выгрузка.
- Возможна дозировка от 1 до 50 кг. в мешок;
- Программирование процесса смешивания;
- Используются только качественные и проверенные комплектующие и материалы;
-
Комплектация
- просеивателями сыпучих продуктов;
- шнековый дозатором в готовый пакет;
- комплексом дозирования и взвешивания компонентов;
- Возможности перемешивание 2-10 минут
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 142100
-
Характеристика
SMS-210 SMS-440 SMS-700 SMS-1040 SMS-1600 Емкость бака, дм3 210 440 700 1040 1600 Рекомендуемая загрузка, л/кг (max) 120/105 240/220 400/350 600/520 900/800 Производительность, кг/час(max) 600 1100 1500 2000 3000 Время смешивания цикла, мин 2-10 2-10 4-12 5-15 5-15 Форма рабочего органа ленточные, спиральные лопасти (типа шнека) Наличие автореверса Частота вращения мешалки может корректироваться Заказчиком Установленная мощность, кВт 3 4 5,5 7,5 11 Габаритные размеры 1,65*0,9*1,7 1,8*1,0*1,8 2,15*1,2*1,8 2,2*1,3*1,9 2,4*1,4*2,0 Все детали, контактирующие с продуктов изготовлены из нержавеющей стали пищевых марок. -
Описание работы
Рабочий орган - четырехполосовой геликоидальный шнек.
-
Особенности
- Однородность, гомогенность смешивания продукта (96-98%);
- Малое время смешивания;
- Высокая производительность при небольших габаритных размерах;
- Нет «мертвых зон» в камере смешивания;
- Герметичность смесителя.
- Нет пиления в процессе смешивания;
- Продуманная система уплотнений вала и подшипниковых узлов;
- Удобная чистка рабочей зоны смесителя;
- Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки;
- При наличие комков смеситель комплектуется быстроходными турбинками для их разбивания;
- Удобная и быстрая выгрузка;
- Возможна дозировка от 1 до 50 кг. в мешок;
- Программирование процесса смешивания;
- Используются только качественные и проверенные комплектующие и материалы;
- Возможности Время смешивания 2-15 мин.
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 305950
-
Характеристика
Возможны следующие объемы смесителей: 210 л., 440 л., 700 л., 1040 л., 1600 л..
-
Описание работы
За функцию смешивания отвечает - четырехполосовой геликоидальный шнек, сушку или нагрев обеспечивает термоизолированная рубашка. Температура нагрева при этом регулируется с помощью пульта управления.
Смеситель-сушка оснащается системой вентиляции, которая в автоматическом режиме сбрасывает влагу со смесителя. Время работы и дискретность включения задаются на пульте управления.
-
Особенности
- многофункциональность;
- поддержание температуры;
- автоматизация сушки;
- подбор теплоносителя (вода, пар, масло);
- Возможности Объем 210-1600 л
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 176494
-
Характеристика
Полный объем емкости, дм куб. BSMS-300 BSMS-1120 BSMS-2350 Частота вращения, об./мин 12-16 12-16 12-16 Мощность электродвигателя, кВт(max) 1,1 1,5 3,0 Наличие лопастей в емкости + + + Напряжение, В 380 380 380 Все детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали пищевых марок -
Описание работы
Внутри смесителя расположены лопасти, которые обеспечивают равномерное перемешивание, при котором продукт не травмируется Все детали смесителя контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
-
Особенности
- равномерное перемешивание;
- автоматическая остановка барабана;
- задается время перемешивания;
- наличие реверсного вращения.
-
Комплектация
- герметичной нержавеющей емкости с кранами и мерником;
- форсунок с игольчатым клапаном;
Предусмотрена регулировка интенсивности распыления жидких добавок.
В смесителе предусмотрены технологические люки для обслуживания и чистки барабана.
Смеситель оснащен пультом управления с программатором на котором выставляется общее вреемя смешивания и время вращения в одну и обратную сторону (реверс).
В комплекте со смесителем идут съемные регулирующие опоры.
По желанию Заказчика смеситель может дополнительно оснащаться:
- системой внесения ароматических добавок, масел, красителей.
- системой стерилизации ультрафиолетовым излучением;
- прибором для регулирования скорости перемешивания;
- Возможности об./мин 12-16
- Продукция чай, хлопья, мюсли
Дополнительная информация
- Цена 779462
-
Описание работы
На каждом валу смесителя происходит четыре встречные потоки, кроме того два вала с ленточными шнеками осуществляют трехмерное движение всей смеси. Дополнительно за счет разнонаправленных витков ленточного шнека в верхней области пересечения двух смесительных контуров происходит интенсивный обмен материалами. Данная конструкция позволяет качественно и очень быстро добиться высокой однородности смешивания. Время смешивания продукта не более 5-ти мин. В смесителе предусмотрено реверсное вращение двух мешалок, на пульте управления задается время вращения мешалок в одну и обратную сторону, кроме того устанавливается общее время одного цикла смешивания.
Загрузка продукта происходит через верхнюю откидную крышку. Разгрузка через нижние люки, открывание, которых происходит с помощью пневмоцилиндров. Все детали контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Используются проверенные, качественные привода известных фирм.
Камера смешивания смесителя герметизирована, загрузочная крышка прорезиненная в крышке смесителя предусмотрен душник с фильтровальной тканью.
Имея большой опыт в изготовлении смесителей сыпучих продуктов нашими специалистами была разработана эффективная трехуровневая система уплотнений, которая предотвращает попадание пыли между валом и корпусом смесителя.
Двухвальный смеситель циклического действия может комплектоваться системой впрыска жидких или густых компонентов. Впрыск происходит через форсунки методом микрораспыления (туманом). Степень распыления можно регулировать.
При необходимости двухвальный смеситель периодического действия может комплектоваться частотным преобразователем с помощью которого можно плавно устанавливать скорость вращения мешалок.
-
Особенности
- высокая однородность смешивания;
- высокая производительность, малое время смешивания;
- удобство обслуживания и чистки;
- нет «мертвых» зон;
- возможность дозирования жидких компонентов;
- программирование процесса смешивания;
- наличие сертификата и гигиенического заключения.
-
Комплектация
По желанию Заказчика смеситель можно укомплектовать загрузочными транспортерами (ленточно-ковшевыми или шнековыми), бункером-дозатором с тензодатчиками, который точно взвешивает загружаемые компоненты. Весь алгоритм работы комплекса можно автоматизировать и программно задавать на контроллере: автоматическая загрузка продукта в бункер для взвешивания, поочередное взвешивание заданной дозы компонентов и выгрузка продукта из бункера-дозатора в смеситель, автоматическое перемешивание и выгрузка из смесителя.
Имея свой штат высокопрофессиональных конструкторов наше предприятие может учесть Ваши пожелания и изготовить оборудование, которое будет соответствовать всем Вашим требованиям.
- Возможности время смешивания менее 5 мин.
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
-
Характеристика
Загрузка компонентов в бункер дозатора осуществляется с помощью транспортеров по принципу - "для каждого ингредиента свой транспортер". Загрузчики оснащены частотными регуляторами с помощью которых можно произвести плавную досыпку компонента до заданного веса. Бункер дозатора герметично соединен с транспортерами и смесителем с помощью гибких рукавов.
-
Описание работы
Работа линии автоматизирована и управляется контроллером.
Оператор на пульте управления выбирает или устанавливает рецептуру смеси и затем загружает необходимые компоненты в бункера транспортеров для больших и средних доз. Для малых доз, оператор предварительно взвешивает компоненты в необходимых пропорциях, исходя из общего объема загрузки всех малых доз, и загружает в предсмеситель для микрокомпонентов.
После загрузки всех компонентов комплекс работает в автоматическом режиме, оператор только подсыпает компоненты в бункера транспортеров. Подача компонентов в дозаторы, взвешивание, смешивание компонентов и их выгрузка происходит в автоматическом режиме. Бункера загрузчиков для подачи больших, средних и малых доз укомплектованы датчиками уровня, которые информируют оператора о наличии продукта для смешивания и дают команду на дозирование, или выгрузку из смесителей. Также шнековые загрузчики оснащены частотными преобразователями, которые организовывают плавную досыпку продукта в дозатор, обеспечивая точность взвешивания. Все бункера шнековых загрузчиков оснащены рамными мешалками, которые не дают продукту слежаться.
Дозаторы установлены на тензодатчиках, которые взвешивают компоненты в бункерах дозаторов и управляют подачей продукта шнековыми транспортерами.
Время цикла смешивания и автоматическую выгрузку из смесителя задает оператор на пульте управления. Готовая смесь из ленточного перемешивателя автоматически выгружается в приемный бункер подающего транспортера для подачи на следующую технологическую операцию или в накопительный бункер готовой смеси с последующим дозированием. После выгрузки готовой смеси из смесителя автоматически закрывается разгрузочная заслонка и происходит дозирование компонентов на следующий цикл.
-
Особенности
Комплекс для дозирования и смешивания сыпучих компонентов позволяет в автоматическом режиме сдозировать и в последствии смешать различные сыпучие компоненты, при этом значительно сократив составляющую человеческого труда в технологическом процессе.
Преимущества
- Полная автоматизация технологического процесса;
- Точность дозирования компонентов;
- Увеличение производительности готового продукта;
- Механизация загрузки и выгрузки компонентов;
- Исключение человеческого фактора;
- Наличие сертификата и гигиенического заключения.
-
Документация
Все оборудование сертифицировано, укомплектовано качественными импортными комплектующими.
Наличие сертификата и гигиенического заключения.
-
Комплектация
- Смеситель для предсмешивания микрокомпонентов.
- Шнековые транспортеры с приемными бункерами для подачи компонентов на дозирование в смеситель.
- Дозаторы основных продуктов и микродоз.
- Смеситель сыпучих продуктов. Объем смесителя зависит от необходимой производительности. Мы производим смесители ленточно-шнековые для сыпучих продуктов на 440, 700, 1040, 1600 и 2500л.
- Шнековый транспортер для подачи готовой смеси в накопительный бункер.
- Накопительная емкость с мешалкой.
- Шнековый дозатор сыпучих компонентов в готовую тару.
- Система автоматизации управления линией на базе контроллера.
По желанию Заказчика данная комплектация может изменяться под технологические требования.
Все оборудование сертифицировано, укомплектовано качественными импортными комплектующими.
- Возможности объем смесителя(л.) 440-2500
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
-
Характеристика
Внутри рабочей емкости расположена лопастная мешалка, которая обеспечивают равномерное и качественное перемешивание.
-
Описание работы
Загрузка продукта осуществляется через откидную крышку на петлях. Для полной выгрузки продукта и очистки рабочей емкости конструкция смесителя предусматривает наличие опрокидывания. Если продукт достаточно текучий, выгрузка может осуществляться через патрубок слива продукта внизу емкости.
-
Особенности
Максимальная температура нагрева продукта, в зависимости от теплоносителя (вода, масло, пар) может быть 95;120;140 грд. С .
-
Комплектация
Смеситель оснащен рубашкой для нагрева продукта. Все детали смесителя контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
- Возможности Макс. t 95-140 грд.
Дополнительная информация
- Цена 379842
-
Характеристика
Общий объем барабана, л BL-130 BL-360 Полезный объем барабана, л 30...40 120...150 Производительность (мах), кг/час 85 200 Масса одной загрузки, кг 11...15 50...75 Установленная мощность, кВт(max) 0,25 0,45 Время обработки одной загрузки, мин 7-10 7-10 Объем емкости для жидких компонентов, л 2.5 (cогласовывается с Заказчиком) Напряжение, В 380 380 Габаритные размеры, м 1,23*1,37*1,68 1,6*1,4*2,0 Все детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали пищевых марок -
Описание работы
Смеситель укомплектован системой дозирования сыпучих компонентов - соли, вкусовых добавок и системой дозирования жидких компонентов таких как масло, красители, ароматизаторы. Жидкие добавки дозируются методом распыления (растуманивание) через форсунку. Степень распыления регулируется плавно.
-
Особенности
Внутри смесителя расположены лопасти, которые не травмируя равномерно перемешивают продукт.
Выгрузка продукта производится методом опрокидывания барабана.
-
Комплектация
Система впрыска включает в себя:
- нержавеющую емкость с мерником, кранами и шлангами;
- компрессор с пневморедуктором;
- игольчатый клапан для регулирования факела;
- форсунки.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовленные из нержавеющей пищевой стали.
- Возможности Производительность, кг/час 85-200
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 138214
-
Характеристика
Производительность, доз/мин* 1-5 Наличие электронных весов + Вес дозы, кг (вес регулируется плавно) до 50 Установленная мощность дозатора, кВт 1,1 Наличие плавной регулировки дозирования + Автоматическое отключение питателя по набору дозы + Запуск дозатора - дистанционный + *Производительность разовой дозировки зависит от веса дозы, продукта, тары
-
Описание работы
После окончания процесса перемешивания, продукт поступает на дозировку. Вес дозы выставляется на пульте управления. Соединение выгрузочного отверстия смесителя с дозатором герметичное.
-
Особенности
Перечень продуктов, которые можно дозировать на данном оборудованиищий:
- приправы, специи, пищевые добавки, сухие концентраты;
- различные порошки, фиточаи, кофейные напитки;
- мука (пшеничная, кукурузная и др.);
- сухое молоко, крахмал;
- кондитерские смеси;
- парфюмерно косметические смеси;
- препараты для химической и фармацевтической промышленностей;
- комбикормы, корма для животных и птиц, премиксы;
- удобрения;
- стиральные порошки и мн. др.
Производительность комплекса зависит в первую очередь от выбранной модели смесителя.
-
Комплектация
Комплекс для смешивания и порционного дозирования состоит из миксера сыпучих компонентов, соединенного с помощью гофрорукава со шнековым дозатором.
- Возможности доз/мин 1-5
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
- Цена 148857
-
Характеристика
Частота вращения вала, об/мин 750 Установленная мощность, кВт 1,5 Диаметр отверстий ситового полотна, мм согласовывается Габаритные размеры, мм (не более)‚ 1595х380х550 Напряжение питающей сети, В 380 Вес, кг (не более) 90 -
Особенности
Оборудование легко встраивается в состав различных систем транспортирования сыпучих продуктов работающих на основе гибких шнеков. Среди преимуществ просеивателя можно выделить простоту конструкции, надежность и легкость в обслуживании.
Просеиватель комплектуется сетками с различными ячейками: 1800, 2000, 2200 мкм.
-
Комплектация
Просеиватель комплектуется сетками с различными ячейками: 1800, 2000, 2200 мкм.
Дополнительно просеиватель может комплектоваться магнитным сепаратором для улавливания магнитных частиц, которые могут находится в продукте.
Материал просеивателя оговаривается при заказе (нержавеющая или углеродистая сталь).
- Возможности производительность 3000 кг/час
- Продукция мука, сахар, сухое молоко
Дополнительная информация
- Цена 138214
-
Характеристика
Производительность, доз/мин 1-5 Наличие электронных весов/ч + Вес дозы, кг (регулируется плавно) до 50 Установленная мощность дозатора, кВт 1,1 Наличие плавной регулировки дозирования + Автоматическое отключение питателя по набору дозы, кВт + Запуск дозатора дистанционный -
Описание работы
Шнековые дозаторы укомплектованы электронными весами, на которых оператор задает вес дозы. Диапазон весов одной дозы регулируется от 1 до 30 кг. Дозатор укомплектован частотным преобразователем с помощью которого можно организовать плавную досыпку продукта для точного дозирования.
Оператор устанавливает тару на электронные весы. Нажимает кнопку или педаль, после чего происходит дозирование. После дозирования отключается подача продукта и включается сигнальная лампочка. Оператор снимает тару и все действия повторяются.
-
Особенности
Шнековый дозатор может работать в комплекте со смесителем или как самостоятельное оборудование. В таком случае шнековый дозатор дополнительно комплектуется приемным бункером и мешалкой.
Комплектация смесителя шнековым дозатором позволит Вам:
- увеличить производительность;
- исключить контакт оператора с готовым продуктом;
- добиться точного взвешивания;
- минимизировать пыление при выгрузке и дозировании;
- сэкономить рабочую площадь.
-
Комплектация
По желанию Заказчика дозатор может дооснащаться устройством для крепления мешка на электронных весах с патрубком для отвода пыли.
- Возможности Производительность, доз/мин 1-5
- Продукция сыпучие продукты
Дополнительная информация
-
Характеристика
Производительность, кг/час ≈ 200 - 250 450-600 Размер фракции*, МК (min) (регулируется) 40 40 Объем загрузочного бункера согласовывается с Заказчиком Наличие задвижки от загрузочного бункера к измельчителю Мощность электродвигателя, кВт 7,5 11 Напряжение, В 380 380 Наличие сменных сит, мм 0,5; 0,8; 1,6 Габаритные размеры (Д*Ш*В), м 0,84х0,6х1,7 1,0х0,8х1,9 Масса, кг 285 450 *Фракция зависит от продукта и производительности; Кол-во Фракций и калибр согласовывается при заказе -
Описание работы
Основой рабочего механизма мельницы являются - металлические пластины (молотки) из прочного металла.
Принцип работы мельницы основан на помоле продукта за счёт вращающихся молоточков. Продукт из накопительного бункера попадает в рабочую зону измельчителя, бункер имеет шибер с помощью которого можно регулировать поток поступающего продукта в измельчитель. Продукт после измельчения проходит через калибрующую сетку и попадает в мешок, который закреплен на станине измельчителя.
-
Особенности
Молотковый измельчитель хорошо подходит для получения тонкого помола, пылеобразной фракции. Размер фракция может регулироваться скоростью вращения молотков и ситами. На молотковом измельчителе можно измельчать гранулированные продукты, зерновые, различные травы, корни, семена для получения таблетмасс, кристалличные материалы типа соли, сахара, угля, мела и др.
Благодаря наличию сменных сит молотковый измельчитель позволяет получать продукт разной фракции.
Дробилка позволяет получать фракцию до 100 микрон.
-
Комплектация
За счет разной конструкции измельчителей мы можем подобрать под Ваш продукт подходящую конструкцию и принцип измельчения.
Для улавливания пыли (мелкодисперсных частиц измельченного продукта) мельница может комплектоваться системой для улавливания пыли.
- Возможности производительность(кг/час) 200-600
- Продукция сыпучие продукты