Оператор закладає стос пакетів у накопичувач, звідки, за допомогою поворотного механізму з вакуумними присосками, упаковка витягується та переміщається в робочу зону.
Після виведення пакета в робочу зону, а також відпрацювання одного циклу всіма вузлами автомата, траверса механізму переміщення пакетів переміщає всі пакети в робочій зоні на наступний ступінь обробки.
Переміщений на позицію розкриття верхівки пакет захоплюється з двох сторін присосками і розтягується. Не запаяний верх пакета розкривається, а за наявності закритого ЗІП-замка-відгинається. Між відігнутими краями верху входять і стуляються захоплення механізму розкриття ЗІП. Затиснувши краї пакета, захоплення розходяться в протилежні сторони, розкриваючи ЗІП-замок, після чого захоплення розмикаються і піднімаються вгору.
У переміщений на позицію пакет із розкритим верхом опускається конус. Досягши дна пакета, з конуса виходять пелюстки і розкривають дно, надаючи пакету об'ємну форму, після чого конус переміщається у верхнє положення.
Після розкриття пакета за допомогою вертикального короба, опускаючись, короб входить закритими стулки у верхню частину повністю розкритого, переміщеного на позицію наповнення пакета. Стулки розкриваються, і доза продукту з вагового дозатора через приймальну воронку і коробок потрапляє в пакет, після чого короб переміщається у верхнє положення.
Наступний вузол спеціальними пружними пальцями розтягує верх пакета, тим самим готуючи його до останньої операції - запаювання верху.
При змиканні кареток зварювальні колодки затискають переміщений на позицію заповнений, з розтягнутим верхом пакет і заварюють верхній шов пакета. Одночасно із заваркою верхнього шва пакета, замикаються гумові планки та закривають ЗІП-замок.
Переміщений на позицію вузла зварювання верхнього шва заповнений і з розтягнутим верхом пакет затискають зварювальні колодки і заварюють верхній шов пакета. Одночасно із заваркою верхнього шва пакета, замикаються гумові планки та закривають ЗІП-замок.
Після розмикання вузла зварювання верхнього шва пакет падає в жолоб і по ньому відводиться в ящик або на транспортер, що відводить.
В автоматичному режимі роботи автомата всі команди приводів відправляє контролер. Зупинити автомат у разі витрачання порожніх пакетів, продукту в бункері або аварійної ситуації. Інформація про причину зупинки відображається на панелі керування автомата.
Особливості
Фасувальний автомат серії "дой-пак" серії АФ-35-ДВ застосовується для автоматичного процесу фасування практично будь-яких видів добре сипучих продуктів (кави, чай, спеції, сіль, цукор, крупи тощо) в готові пакети дой-пак.
За рахунок використання вагового лінійного дозатора дані апарат дозволяє проводити фасування (поділу на дози) продукції в готові пакети з максимальною точністю. Ваговий дозатор даної лінії має пам'ять на 15 програм, що полегшує роботу оператора, від частих переналаштувань на різні продукти. Пакувальний вузол даної машини дозволяє використовувати для роботи дой-пак упаковки різних розмірів, зазначених у тих. характеристиках. Можливе виготовлення обладнання з індивідуальними параметрами.
Фасувальний комплекс випускається в моделі АФ-35-ДВ з модифікаціями вагового дозатора (1, 2, 3, 4 струмка). Модель АФ-35-ДВ1 має 1 струмок вагового дозатора з продуктивністю до 300 уп/год. Модель АФ-35-ДВ4, має 4 струмки вагового дозатора, з продуктивністю до 1200 уп/год. Також пакувальник має можливість підключення інших видів дозаторів (ваговий комбінаційний мультиголовковий, об'ємний шнековий, об'ємний рідинний, об'ємний карусельний або стрічковий).